
1890臥式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)
1.采用倒“T"結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu),立柱為動柱結(jié)構(gòu)前后滑動,工作臺為左右滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長的優(yōu)點(diǎn)機(jī)床,特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用,也適合于端面的強(qiáng)力加工與模具的曲面加工。
2.機(jī)體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。
3.倒“T"結(jié)構(gòu)的底座,采用蜂窩交錯式加強(qiáng)筋,我們提高的底座的整體重量,增加的底座的剛性與強(qiáng)度,使之重心整體貼近于地面,有效的防止了在機(jī)床在重型強(qiáng)力切削的時候,切削力對機(jī)床所產(chǎn)生的震動。從而保證了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。
4.X,Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì),使X,Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到機(jī)體底座上,來保證機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性。
5.立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì),底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,又避免了長刀桿在加工的時候產(chǎn)生震動,影響精度與光潔度。
6.滾珠絲杠為中空恒溫型,配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng),*大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差,從而大大提高了機(jī)床精度。
7.全封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì),由刀庫倉、工件倉與操作倉構(gòu)成。三倉獨(dú)立設(shè)計(jì)互不干擾從而保證操作者與機(jī)床的安全。
8.采用我們的主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
1890臥式數(shù)控銑床參數(shù)
名 稱 | 規(guī) 格 |
工作臺規(guī)格 | 1800x900 |
X坐標(biāo)行程 | 1800 mm |
Y坐標(biāo)行程 | 900mm |
Z坐標(biāo)行程 | 900mm |
主軸中心線到工作臺面距離 | 0~900mm |
主軸鼻端至工作臺中心距離 | 250-1150 mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 1~5000 mm/min |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 12m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50~8000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150mm |
數(shù)控系統(tǒng)日本FANUC | OI-MF |
主軸電機(jī) | 18.5/15KW |
Z伺服電機(jī) | 36NM/2000轉(zhuǎn) |
X伺服電機(jī) | 36NM/2000轉(zhuǎn) |
Y伺服電機(jī) | 36NM/2000轉(zhuǎn) 含抱閘 |
重復(fù)定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 300mm/+ 0.0075mm |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | 3800x2600x2800mm |
機(jī)床重量 | 20000 kg |