800臥式加工中心多少錢
臥式加工中心加工的產(chǎn)品大多是箱體工件,屬立體幾何結(jié)構(gòu),精度不好或機(jī)床剛性不好,加工多個(gè)面的時(shí)候,誤差累積,很容易超差,特別是多個(gè)面之間有位置度,平面度關(guān)系的時(shí)候。所以對(duì)臥加的裝配要求技術(shù)比較高。
購(gòu)買臥式加工中心首先要關(guān)心的質(zhì)量,然后再是價(jià)格問(wèn)題,如果預(yù)算不多,建議購(gòu)買性價(jià)比高的,一定要到正規(guī)廠家購(gòu)買,質(zhì)量和售后都是有保障的。
800臥式加工中心多少錢要根據(jù)它的配置,配置不同價(jià)格不同。臥式加工中心一般標(biāo)配就是發(fā)那科系統(tǒng),刀庫(kù)可選配圓盤24T或鏈?zhǔn)?2T。轉(zhuǎn)臺(tái)選擇國(guó)產(chǎn)和中國(guó)臺(tái)灣的價(jià)格是不一樣的,主軸是否加中心出水,是否加油冷機(jī),這一系列的問(wèn)題都關(guān)乎價(jià)格的高低。
800臥式加工中心的價(jià)格在106萬(wàn)到120萬(wàn)之間,不同的配置價(jià)格也是不盡相同的。有些客戶加工件的尺寸小,可以選小一點(diǎn)的臥式加工中心,例如630的臥式加工中心、500臥式加工中心,630的臥式加工中心的價(jià)格在86萬(wàn)到90萬(wàn)之間,500臥式加工中心的價(jià)格76萬(wàn)到80萬(wàn)之間,客戶在咨詢臥式加工中心的時(shí)候,要根據(jù)自己加工件的尺寸,需要的配置,這樣方便賣家給您報(bào)出合理的價(jià)格。
800臥式加工中心結(jié)構(gòu)
1.采用倒“T"結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu),立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)前后滑動(dòng),工作臺(tái)為左右滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)機(jī)床,特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用,也適合于端面的強(qiáng)力加工與模具的曲面加工。
2.機(jī)體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。
3.倒“T"結(jié)構(gòu)的底座,采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋,我們提高的底座的整體重量,增加的底座的剛性與強(qiáng)度,使之重心整體貼近于地面,有效的防止了在機(jī)床在重型強(qiáng)力切削的時(shí)候,切削力對(duì)機(jī)床所產(chǎn)生的震動(dòng)。從而保證了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。
4.X,Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì),使X,Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到機(jī)體底座上,來(lái)保證機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性。
5.立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì),底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,又避免了長(zhǎng)刀桿在加工的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng),影響精度與光潔度。
6.滾珠絲杠為中空恒溫型,配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng),*大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差,從而大大提高了機(jī)床精度。
7.全封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì),由刀庫(kù)倉(cāng)、工件倉(cāng)與操作倉(cāng)構(gòu)成。三倉(cāng)獨(dú)立設(shè)計(jì)互不干擾從而保證操作者與機(jī)床的安全。
8.采用我們的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
800臥式加工中心參數(shù)
TOM800 | 規(guī) 格 |
X、Y、Z坐標(biāo)行程 | 1200 mm*1000mm*1300mm |
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 | 50~1050 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 150~1450mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 24m/min、24m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 22m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50 |
主軸電機(jī) | 15/18.5kW |
X、Y伺服電機(jī) | bis30/2000kW |
Z伺服電機(jī) | bis40/2000kW |
A軸伺服電機(jī) | Bis22B/2000kW |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) | NRT-800H |
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)×寬) | 800mm*800mm |
牌面中心孔直徑 | Φ60H7mm |
牌面高度(水平) | 380mm |
梯形槽寬度 | 22mm |
鎖緊油壓 | 35kg/cm2 |
分割角度 | 1°/5°/01001° degree |
分割精度 | ±4 arc sec |
重復(fù)精度 | ±1 arc sec |
鎖緊扭矩 | 800kg-m |
減速比 | 1/180 |
牌面*大轉(zhuǎn)速 | 11.1r.p.m |
工作臺(tái)*大載重 | 4000kg |
轉(zhuǎn)臺(tái)重量 | 1000kg |
圓盤式/鏈?zhǔn)降稁?kù)(數(shù)控銑不含刀庫(kù)) | 24/32/40 |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬)臺(tái)面淬火 | 7mm*22mm |
重復(fù)定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 300mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | Oi-MF |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | 6600mm*6200mm*4200mm |
機(jī)床重量 | 26000 kg |