連州市地埋式洗滌污水處理設備薄利多銷

污水處理設備工藝設施
（1）格柵井
設置目的：
在污水進入調節(jié)池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設置特點：
格柵井設置鋼筋砼結構，格柵采用手動框式。
（2）調節(jié)池
設置目的：
污水經(jīng)格柵處理后進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定、又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點：
調節(jié)池設計為玻璃鋼結構。
（3）調節(jié)池提升水泵
設置目的：
調節(jié)池內設置潛污泵，經(jīng)均量，均質的污水提升至后級處理。
設計特點：
潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）A級生物處理池（缺氧池）
設置目的：
將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
設計特點：
內置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節(jié)成為O級生物氧化池，以增加生化停留時間,提高處理效率。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（5）Ｏ級生物處理池（生物接觸氧化池）
設置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設計特點：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（6）沉淀池
設置目的：
進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設計特點：
設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（7）消毒池
設置目的：
二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。
設計特點：
消毒池內設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
（8）風機
設置目的：
供A/O級生化池、調節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設計特點：
設置2臺。
風機設計選取用低噪聲羅茨鼓風機，該機具有體積小，噪聲低，風量足，性能穩(wěn)定可靠等特點。
（9）自動控制柜
進行全自動程序控制運行。
電氣與控制
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

 
調節(jié)池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態(tài)。 
調節(jié)池潛污泵的啟動受調節(jié)池內液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。 
1)當調節(jié)池達中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，一臺水泵開啟；
2)當調節(jié)池水位過高（達報警水位）調節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。 
空氣進氣閥受調節(jié)池液位浮球的控制，當調節(jié)池液位處于低液位時，調節(jié)池預曝氣風空氣進氣閥關閉，當調節(jié)池液位上升至中液位時，進氣閥打開。 
斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。

連州市地埋式洗滌污水處理設備薄利多銷

設計依據(jù)、設計原則及設計范圍
（1）設計依據(jù)
1）業(yè)主提供的有關資料；
2）《污水綜合排放標準》（GB8978-2002），新擴改三級排放標準；
3）室外排放設計規(guī)范（GBJ14－87）；
4）環(huán)境噪聲標準（GB5096－93）；
5）低壓配電設計規(guī)范GB50054-95；
6）給水排水工程和污水處理工程建設有關技術規(guī)范；
7）我公司所完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和實際工程參數(shù)。
（2）設計原則
1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)；
2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；
3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低；
5）合理選用優(yōu)質配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；
6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。采用成套污水處理設施，以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。
（3）設計范圍
1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。
2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電
氣控制等設計工作。
3）污水處理工程的鋼砼結構，設備的施工、安裝、調試等工作。
4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，
配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。
5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。
溶氣氣浮污水處理設備特點
1.處理能力大、效率高、占地少。
2.工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3.能消除污泥膨脹。
4.氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氣，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得效果。
 

設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統(tǒng)（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩(wěn)定，必須對設備進行必要的維護保養(yǎng)，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。
7、本設備大修周期一般為10年。