對(duì)于絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)更新改造，說起來容易，作起來難。難就難在我國(guó)是一個(gè)紡織生產(chǎn)大國(guó)，擁用紗錠6700萬，企業(yè)有數(shù)十萬家，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品種，企業(yè)科技人員和設(shè)備維修力量等各不相同，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況也不一樣，情況比較復(fù)雜。在這種情況下，如何對(duì)企業(yè)的絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行更新改造，成為紡織界關(guān)心的一個(gè)問題。對(duì)企業(yè)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行技術(shù)更新改造，筆者認(rèn)為：總的原則是：根據(jù)我國(guó)國(guó)情和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況，在保證筒紗質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需要的前提下，從實(shí)際出發(fā)，因廠制宜，按照每個(gè)企業(yè)的具有情況，分門別類，采用不同的方式，運(yùn)用、新工藝、新設(shè)備，新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)更新改造。
　　對(duì)于企業(yè)綜合能力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)條件好，產(chǎn)品以出口為主，產(chǎn)品檔次高，特別是需要生產(chǎn)出口筒紗和全部使用無梭織機(jī)的企業(yè)。由于對(duì)筒紗的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，需要生產(chǎn)無結(jié)紗和定長(zhǎng)筒紗。這類企業(yè)應(yīng)積極采取措施，用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有絡(luò)筒設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。
　　自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是目前世界上具有*水平的紡機(jī)設(shè)備，它的研制與發(fā)展經(jīng)歷了很長(zhǎng)時(shí)間，自1922年研制成功之后，迄今已有80多年歷史，產(chǎn)品已由*代機(jī)型發(fā)展到第二代、第三代、第四代。第四代產(chǎn)品與第三代相比，在紗線卷繞速度，筒紗質(zhì)量，勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約能源，節(jié)約原紗，以及機(jī)電一體化、自動(dòng)花程度和智能化等方面又有了新的發(fā)展和提高。
　　以具有第四代技術(shù)水平的，由德國(guó)賜來福公司制造的AC338型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)為例，與第三代型機(jī)比較，實(shí)用卷繞速度提高了近30%，zui可高達(dá)2 000 m/min;筒紗質(zhì)量大幅度提高，烏斯特條干CV值兩機(jī)雖然基本相同，但紗的質(zhì)量如千米細(xì)節(jié)由14.5降至12，降低了17.24%;千米粗節(jié)由134.3降至121.7，降低了9.38%;千米棉結(jié)由121.6降至115.5，降低了5%;3 mm長(zhǎng)度毛羽（個(gè)/10m）也由135降到102，降低了24.4%;產(chǎn)量提高14.36%;生產(chǎn)效率提高8.5%，這還不算使用高質(zhì)量的筒紗后，后道工序所帶來的經(jīng)濟(jì)利益。
　　自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)不足之處是能源消耗、回絲消耗比較大，但由于生產(chǎn)出來的筒紗質(zhì)量高，可提高噸紗售價(jià)和勞動(dòng)生產(chǎn)率，用人少，可降低工費(fèi)成本。設(shè)備投資可在4～5年內(nèi)全部收回。因此，綜合能力較強(qiáng)的企業(yè)，可以用來更新技術(shù)水平落后的絡(luò)筒機(jī)，提升企業(yè)裝備的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化。
　　對(duì)于企業(yè)綜合能力較強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)條件比較好，產(chǎn)品以內(nèi)銷為主，中、產(chǎn)品兼有，使用無梭織機(jī)和有梭織機(jī)兩個(gè)機(jī)型的企業(yè)，也應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，或者用國(guó)內(nèi)研制的新型絡(luò)筒機(jī)。
　　自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、筒紗質(zhì)量高，是其他型號(hào)絡(luò)筒機(jī)*的。但它一次性投資比較大，維修費(fèi)用大，能源消耗多，不是所有企業(yè)都能承受得了的。為了解決這一問題，近年來我國(guó)紡機(jī)制造企業(yè)，在吸收了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，自行研究設(shè)計(jì)制造了設(shè)備技術(shù)性能*的新型絡(luò)筒機(jī)。其中由上海新四機(jī)機(jī)電有限責(zé)任公司研制成功的GS669型絡(luò)筒機(jī)就是一例。
　　該機(jī)zui主要的特點(diǎn)是使用多功能智能電機(jī)單獨(dú)直接傳動(dòng)槽筒，機(jī)械機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)體積小，啟動(dòng)扭矩大，能耗少，并具有慢速啟動(dòng)，槽筒制動(dòng)，以及測(cè)速反饋系統(tǒng)，能控制錠與錠之間速度的一致性，采用可編程序控制調(diào)速，設(shè)置防疊等功能。
　　該電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，適應(yīng)高速卷繞，紗線在卷繞過程中不易產(chǎn)生斷頭;張力裝置設(shè)計(jì)為自動(dòng)開啟（閉合）積極傳動(dòng)可調(diào)式，能使紗線退繞動(dòng)態(tài)張力均勻一致;雙支撐筒子搖架，使筒子的傳動(dòng)平穩(wěn)可靠;可調(diào)式球面成型機(jī)構(gòu)，為筒子高速退繞創(chuàng)造了良好的條件;液壓阻尼裝置，讓筒子搖架起落更加平穩(wěn);電子自控抬升裝置，在斷紗和換管時(shí)，筒子會(huì)立即從槽筒上抬起，不在與槽筒摩擦，避免了紗線因摩擦而造成的損傷;壓力補(bǔ)償裝置，可調(diào)節(jié)筒子的卷繞密度，使筒子從小到大的卷繞密度均勻一致;紗線定長(zhǎng)裝置，使筒子的卷繞長(zhǎng)度一致，有利于整經(jīng)筒子架實(shí)行集體換筒，斷紗信號(hào)發(fā)生器采用筒子卷繞過程中紗線的毛羽，在清紗器檢測(cè)槽內(nèi)產(chǎn)生噪聲信號(hào)的原理，當(dāng)電清檢測(cè)槽內(nèi)無紗線運(yùn)行，即無噪聲信號(hào)時(shí)，搖架便處于斷頭（抬起）狀態(tài)。該裝置簡(jiǎn)單可靠，對(duì)電子清紗器使用的有效管理帶來極大方便;采用圓弧形紗線退繞工藝流程，使紗線通道急轉(zhuǎn)彎少，基本上無較大的張力點(diǎn)。紗線退繞工藝流程為管紗→下方導(dǎo)紗板→積極傳動(dòng)的張力裝置→電子清紗器→上方導(dǎo)紗板→槽筒→筒子，該流程能使紗線退繞平穩(wěn)，對(duì)筒子紗線的內(nèi)在質(zhì)量有利;使用終端CPU控制器，絡(luò)紗速度、防疊時(shí)間及筒子卷繞長(zhǎng)度等工藝參數(shù)都可以自行設(shè)定。
　　該機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)相比，除了打結(jié)、插紗管仍然由人工操作以外，在滿筒自停，斷頭自停，筒子防疊，錠子架壓力補(bǔ)償，筒子卷繞密度的選擇，筒子架防震，金屬槽筒，單錠傳動(dòng)，張力裝置，上蠟裝置，雙面支撐搖架和筒子球面成形等機(jī)構(gòu)在設(shè)備性能方面，有了很大的改進(jìn)，其性能與進(jìn)口自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)相差無異，可以說該機(jī)在設(shè)備性能方面已達(dá)到了當(dāng)代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)應(yīng)當(dāng)具有的水平。設(shè)備投資僅為進(jìn)口機(jī)的1/6，耗電為進(jìn)口機(jī)的1/4，回絲損失為進(jìn)口機(jī)的1/5，維修費(fèi)用僅為進(jìn)口機(jī)的1/10。該機(jī)在1 000 m/min高速卷繞條件下，生產(chǎn)效率和筒紗質(zhì)量以及主要技術(shù)性能和指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外進(jìn)口機(jī)的水平，由于該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，無需平車，不漏油。不僅筒紗質(zhì)量好，而且筒子紗線成結(jié)后不存在回絲附入，解決了進(jìn)口絡(luò)筒機(jī)不能解決的問題。產(chǎn)量是進(jìn)口絡(luò)筒機(jī)的80%，性價(jià)比*符合我國(guó)國(guó)情也是替代進(jìn)口機(jī)的理想機(jī)型。這種類型的企業(yè)，在使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的同時(shí)，可以采用GS 669型絡(luò)筒機(jī)更新一部分舊的絡(luò)筒機(jī)。
    對(duì)于企業(yè)綜合能力較差，經(jīng)濟(jì)條件不好，產(chǎn)品檔次比較低，織機(jī)全部使用的比較落后的有梭織機(jī)，又無機(jī)械設(shè)備維修和電氣操作人員的小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)紡織企業(yè)，對(duì)目前使用的1332型系列槽筒機(jī)無力進(jìn)行技術(shù)改造的企業(yè)，可暫不進(jìn)行改造，待條件成熟之后，再進(jìn)行技術(shù)更新或改造。
　　對(duì)于企業(yè)綜合能力一般，經(jīng)濟(jì)條件欠佳，產(chǎn)品又是內(nèi)銷，使用的是有梭織機(jī)，并有一定技術(shù)水平和能力的設(shè)備維修和電氣操作人員的中小企業(yè)。可采用技術(shù)改造的方法，對(duì)企業(yè)現(xiàn)在使用的絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，改善設(shè)備的機(jī)械性能。
　　技術(shù)改造的項(xiàng)目：①用金屬槽筒替代膠木槽筒，以消除靜電，降低毛羽;②采用具有清紗和定長(zhǎng)功能的電子清紗器，提高筒紗質(zhì)量，生產(chǎn)定長(zhǎng)筒紗;③手工打結(jié)改為空氣捻接器，生產(chǎn)無結(jié)頭紗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度;④采用電子防疊裝置，預(yù)防重疊筒紗;⑤安裝筒子握臂球面成形裝置，提高筒紗的成形質(zhì)量;⑥采用管紗退繞氣圈控制裝置，控制絡(luò)紗張力;⑦安裝巡回清潔裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔，改善生產(chǎn)環(huán)境，為生產(chǎn)筒紗創(chuàng)造良好的生條件;⑧使用擋車工巡回座車，體現(xiàn)以人為本，減輕擋車工的負(fù)擔(dān)等八項(xiàng)配套技術(shù)改造措施。
　　經(jīng)過上述改造之后，筒紗質(zhì)量提高，綜合*，布機(jī)下機(jī)一等品率上升到72.3%，入庫一等品率達(dá)到99.4%，竹節(jié)紗匹扯分由18.23分下降地2.09分;布機(jī)停臺(tái)由13.68%降到10.54%。
　　對(duì)這種類型的企業(yè)，還可以采用國(guó)產(chǎn)GA015型絡(luò)筒機(jī)，用新機(jī)來更換舊機(jī)。GA015型絡(luò)筒機(jī)是把全國(guó)各地紡織企業(yè)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)，加以利用和發(fā)展，成龍配套后應(yīng)用在新機(jī)上。
　　由于GA015型絡(luò)筒機(jī)配有微機(jī)型電子監(jiān)控和定長(zhǎng)裝置、空氣捻接器、金屬槽筒、球面成形、滿筒輸送、操作小車和清潔器等裝置，其使用性能可以代替自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，具有價(jià)格低、消電省、占地少、回絲少等優(yōu)勢(shì)，筒紗質(zhì)量和成形均能達(dá)到整經(jīng)、針織、并紗和無梭織機(jī)的要求。
　　該機(jī)主要機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：⑴筒子架采用雙支撐結(jié)構(gòu)，消除了筒子在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向竄動(dòng)現(xiàn)象，由于還采用了獨(dú)立的油缸緩沖裝置，能使筒子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，成形良好;⑵槽筒采用*，用鋼板制成，具有筒子成形好，防靜電，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);⑶張力裝置;⑷電子清紗器可清除長(zhǎng)粗節(jié)、短粗節(jié)、細(xì)節(jié)和雙紗等各類紗疵。并具有定長(zhǎng)功能和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可提供產(chǎn)量、效率、質(zhì)量、切紗疵數(shù)、接頭數(shù)和生頭數(shù)。控制面板設(shè)置在車頭前方，為觸摸式鍵盤。
　　GA015型絡(luò)筒機(jī)不足之處，是由于該機(jī)采用了多功能電子清紗器，紗疵切除率增加，導(dǎo)致絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率下降約20%左右;由于沒有配備自動(dòng)接頭機(jī)構(gòu)，勞動(dòng)生產(chǎn)率也有所下降，加劇了勞動(dòng)力緊張和設(shè)備使用臺(tái)數(shù)的增加。 
　　按照上述原則、方式、方法和措施，針對(duì)不同類型的企業(yè)，對(duì)陳舊落后的絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行技術(shù)更新改造。在提高筒紗質(zhì)量，擴(kuò)大無結(jié)紗和定長(zhǎng)筒紗的生產(chǎn)，有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力等方面，能為企業(yè)增光添彩，作出貢獻(xiàn)。