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直角坐標機器人在鋁錠碼垛機上的應用
直角坐標機器人在碼垛機上的使用越來越多,其特點是負載范圍大,小到幾公斤,大到幾噸;運行速度快,且速度可調整;動作靈活,可以完成復雜的碼垛任務;可靠性高,維護簡單。
要求:按層碼垛
運動空間為三維,四自由度運動。
行程:X方向2200mm, Y方向1500mm, Z方向1200mm, 水平旋轉:+-900
能夠和生產(chǎn)線融為一體,有良好的通訊。
zui大負載重量為150Kg,額定負載125Kg。層與層間成90度角交叉排放。
每垛共九層,垛高1000mm。
zui快碼垛速度為1000mm/s,平均速度為500mm/s。
碼垛精度:1mm
根據(jù)以上要求,我們設計了一臺四坐標機器人。介紹如下:
機器人組成:
該機器人由安裝架、機器人定位系統(tǒng)、伺服驅動系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)及涂膠槍、控制系統(tǒng)及電控配電系統(tǒng)、安全防護裝置等組成。
1、機器人安裝架
因為該機器人碼垛機的運動速度很快,起停狀態(tài)對安裝架有很大的沖擊。安裝架必須有非常好的剛性才能保證機器人運行的穩(wěn)定。
我們?yōu)榇嗽O計了焊接鋼架結構作為支撐架。又因為鋁廠有較大的灰塵水氣,我們在機器人的上部分設計了鋁架結構,并用玻璃罩將機器人罩住。使用鋁型材的好處是重量輕。
2、機器人定位系統(tǒng)
機器人定位系統(tǒng)是整臺設備的核心,為德國bahr公司產(chǎn)品,因運動速度快,而重復精度并不高, X,Y,Z三坐標均選擇為同步齒形帶傳動,單坐標重復定位精度為0.1mm,zui快直線運動速度:1000mm/s。其中X坐標軸為兩根長度為3000mm,跨度為2200mm的定位系統(tǒng)ELZ100,由同步傳輸器保證兩根定位系統(tǒng)運動的同步,由一臺3000W伺服電機驅動。出于驅動扭矩及慣量的匹配,需要配一臺行星減速機。
Y軸選用ELZ100和ELR100雙定位系統(tǒng),之所以選者如此大截面的定位單元,主要是因為Y軸為雙端支撐,中間懸空結構,如果選擇的截面不夠,將不能保證機器人運動的平穩(wěn)性,機器人在高速運動時將發(fā)生振顫。ELZ100為主驅動結構,ELR100位輔助結構。兩根定位單元并排使用,將Z軸夾在中間,能夠很好的平衡負載,這種安裝方式具有非常好的穩(wěn)定性。兩根定位系統(tǒng)由一臺2500W伺服電機驅動,出于驅動扭矩及慣量的匹配,需要配一臺行星減速機。
Z軸選用ELSD100雙滑快全包圍定位系統(tǒng),牢固穩(wěn)定。該產(chǎn)品是專為同時完成物體提升和旋轉兩個運動而設計的。該產(chǎn)品一般滑塊固定而定位體作伸縮式運動,驅動定位體的伺服電機驅動和滑塊安裝在一起。該伺服電機因需要將物體快速提升,需要克服很大的重力和加速力,需要較大的功率才可以。
實際應用中我們選擇了一臺4000W帶抱閘的伺服電機,匹配了一臺一臺行星減速機。
旋轉軸與Z軸是集成在一起的,通過在Z軸定位體中心添加一根貫穿的長軸實現(xiàn)的。長軸的zui上端作為驅動端,與伺服電機安裝在一起。長軸的zui下端作為負載端,用于安裝物體。因物體較重,轉動慣量較大,不能直接安裝在驅動軸,必須加一臺盤式減速機才能匹配。伺服電機的動力先由長軸傳輸?shù)?a title="減速機" target="_blank" >減速機再傳輸?shù)截撦d,就實現(xiàn)了旋轉負載的功能。
3、伺服驅動系統(tǒng)
該碼垛機器人的選用具有Profibus 功能的伺服電機。每個運動軸配有一臺伺服電機及一臺減速機,四個運動軸,共四套伺服電機和四臺減速機,其中垂直運動軸為帶抱閘伺服電機。
4、機器抓手
該機械手選用德國菲施托氣動機械手,壓力可調,配備壓力緩沖閥,使夾持動作平穩(wěn)抓手上裝有感應機構,能夠自動感知物體,并通知控制中心進行物體抓放。
5、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由大型PLC、觸摸屏組成。該系統(tǒng)擁有強大的Profibus通訊功能。能夠將數(shù)據(jù)實時傳輸給以太網(wǎng),能夠將控制指令以總線的方式發(fā)送給伺服系統(tǒng),使整個的運動相當流暢。該系統(tǒng)可預置多種工件的程序,更換品種時可在觸摸屏上調用相應程序。
6、安全防護裝置
該機具有故障提示及報警功能,并且每次出現(xiàn)故障時都能準確的反映出故障具體位置,便于迅速排除故障,主要包括:機器人碰撞保護功能;工件安裝到位檢測;光幕安全保護。
直角坐標機器人在碼垛機上的使用越來越多,其特點是負載范圍大,小到幾公斤,大到幾噸;運行速度快,且速度可調整;動作靈活,可以完成復雜的碼垛任務;可靠性高,維護簡單。
要求:按層碼垛
運動空間為三維,四自由度運動。
行程:X方向2200mm, Y方向1500mm, Z方向1200mm, 水平旋轉:+-900
能夠和生產(chǎn)線融為一體,有良好的通訊。
zui大負載重量為150Kg,額定負載125Kg。層與層間成90度角交叉排放。
每垛共九層,垛高1000mm。
zui快碼垛速度為1000mm/s,平均速度為500mm/s。
碼垛精度:1mm
根據(jù)以上要求,我們設計了一臺四坐標機器人。介紹如下:
機器人組成:
該機器人由安裝架、機器人定位系統(tǒng)、伺服驅動系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)及涂膠槍、控制系統(tǒng)及電控配電系統(tǒng)、安全防護裝置等組成。
1、機器人安裝架
因為該機器人碼垛機的運動速度很快,起停狀態(tài)對安裝架有很大的沖擊。安裝架必須有非常好的剛性才能保證機器人運行的穩(wěn)定。
我們?yōu)榇嗽O計了焊接鋼架結構作為支撐架。又因為鋁廠有較大的灰塵水氣,我們在機器人的上部分設計了鋁架結構,并用玻璃罩將機器人罩住。使用鋁型材的好處是重量輕。
2、機器人定位系統(tǒng)
機器人定位系統(tǒng)是整臺設備的核心,為德國bahr公司產(chǎn)品,因運動速度快,而重復精度并不高, X,Y,Z三坐標均選擇為同步齒形帶傳動,單坐標重復定位精度為0.1mm,zui快直線運動速度:1000mm/s。其中X坐標軸為兩根長度為3000mm,跨度為2200mm的定位系統(tǒng)ELZ100,由同步傳輸器保證兩根定位系統(tǒng)運動的同步,由一臺3000W伺服電機驅動。出于驅動扭矩及慣量的匹配,需要配一臺行星減速機。
Y軸選用ELZ100和ELR100雙定位系統(tǒng),之所以選者如此大截面的定位單元,主要是因為Y軸為雙端支撐,中間懸空結構,如果選擇的截面不夠,將不能保證機器人運動的平穩(wěn)性,機器人在高速運動時將發(fā)生振顫。ELZ100為主驅動結構,ELR100位輔助結構。兩根定位單元并排使用,將Z軸夾在中間,能夠很好的平衡負載,這種安裝方式具有非常好的穩(wěn)定性。兩根定位系統(tǒng)由一臺2500W伺服電機驅動,出于驅動扭矩及慣量的匹配,需要配一臺行星減速機。
Z軸選用ELSD100雙滑快全包圍定位系統(tǒng),牢固穩(wěn)定。該產(chǎn)品是專為同時完成物體提升和旋轉兩個運動而設計的。該產(chǎn)品一般滑塊固定而定位體作伸縮式運動,驅動定位體的伺服電機驅動和滑塊安裝在一起。該伺服電機因需要將物體快速提升,需要克服很大的重力和加速力,需要較大的功率才可以。
實際應用中我們選擇了一臺4000W帶抱閘的伺服電機,匹配了一臺一臺行星減速機。
旋轉軸與Z軸是集成在一起的,通過在Z軸定位體中心添加一根貫穿的長軸實現(xiàn)的。長軸的zui上端作為驅動端,與伺服電機安裝在一起。長軸的zui下端作為負載端,用于安裝物體。因物體較重,轉動慣量較大,不能直接安裝在驅動軸,必須加一臺盤式減速機才能匹配。伺服電機的動力先由長軸傳輸?shù)?a title="減速機" target="_blank" >減速機再傳輸?shù)截撦d,就實現(xiàn)了旋轉負載的功能。
3、伺服驅動系統(tǒng)
該碼垛機器人的選用具有Profibus 功能的伺服電機。每個運動軸配有一臺伺服電機及一臺減速機,四個運動軸,共四套伺服電機和四臺減速機,其中垂直運動軸為帶抱閘伺服電機。
4、機器抓手
該機械手選用德國菲施托氣動機械手,壓力可調,配備壓力緩沖閥,使夾持動作平穩(wěn)抓手上裝有感應機構,能夠自動感知物體,并通知控制中心進行物體抓放。
5、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由大型PLC、觸摸屏組成。該系統(tǒng)擁有強大的Profibus通訊功能。能夠將數(shù)據(jù)實時傳輸給以太網(wǎng),能夠將控制指令以總線的方式發(fā)送給伺服系統(tǒng),使整個的運動相當流暢。該系統(tǒng)可預置多種工件的程序,更換品種時可在觸摸屏上調用相應程序。
6、安全防護裝置
該機具有故障提示及報警功能,并且每次出現(xiàn)故障時都能準確的反映出故障具體位置,便于迅速排除故障,主要包括:機器人碰撞保護功能;工件安裝到位檢測;光幕安全保護。
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SAMPE中國第二十屆國際先進復合材料展覽會
展會城市:北京市展會時間:2025-06-18