1、水泵啟動(dòng)前，閥門(mén)處?kù)o壓關(guān)閉狀態(tài)。水泵啟動(dòng)后，水從閥門(mén)進(jìn)口端的旁路管道進(jìn)入膜片室下腔，將膜片連同閥桿和小閥板緩緩抬起。與此同時(shí)，大閥板在進(jìn)水壓力作用下也隨即開(kāi)啟。

        2、隨著進(jìn)水流量和壓力的增大，膜片連同閥桿和大、小閥板上升到額定高度（可直觀信號(hào)桿）。

        3、當(dāng)水泵停止時(shí)，閥門(mén)進(jìn)口水流量聚停，壓力降低，大閥板在自重和回水壓力作用下快速下滑，直至*接觸閥座。

        4、隨著回水壓力增大，水從出口端的旁路管道進(jìn)入膜片室上腔，推動(dòng)膜片連同閥桿和小閥桿和小閥板緩緩下移。此時(shí)，膜片室下腔的水通過(guò)閥門(mén)左邊的旁路管道流回進(jìn)口端。當(dāng)小閥板*關(guān)閉了大閥板與閥桿之間的環(huán)形泄流口時(shí)，閥門(mén)又*恢復(fù)到水泵啟動(dòng)前的靜壓關(guān)閉狀態(tài)。

    全自動(dòng)控水閥門(mén)的故障原因及排除措施

    一、信號(hào)桿升降速度不正常的原因是：

        1、旁路小閥或過(guò)濾器堵塞；

        2、壓板或橡膠膜片破裂或模片室雜物太多；

        3、小閥被人為關(guān)閉。

    二、排除故障的措施是：

        1、檢查旁路小閥的手柄位置是否正確；

        2、清洗小閥和過(guò)濾器；

        3、檢查橡膠膜片室，若橡膠膜片或壓板破裂則必須立即更換。

    三、內(nèi)泄漏過(guò)大的原因是：

         1、大、小閥板的密封件損壞；

         2、大、小閥板平面有雜物擋隔；

         3、閥座口或閥桿上有雜物。

    四、排除故障的措施是：

        1、檢查大、小閥板上的橡膠密封件，如已損壞則立即更換；

        2、停泵清除大、小閥板、閥座和閥桿上的雜物；

        3、重新裝配時(shí)，必須將各零部件清洗干凈

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