如何維護機床的氣動系統(tǒng)和捧除常見故障？
　　
　　氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配置動力源，裝置結構簡單，工作介質不污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁起動的輔助工作。其過載時比較安全，不易發(fā)生過載損壞機件等事故。
　　
　　常用的氣動系統(tǒng)原理圖。氣壓系統(tǒng)在數(shù)控機床中主要用于對工件、刀具定位面（如主軸錐孔）和交換工作臺的自動吹屑，清理定位基準面，安全防護門的開關以及刀具、工件的夾緊、放松等。氣動系統(tǒng)中的分水濾氣器應定期放水，分水濾氣器和汕霧器還應定期清洗。
　　
　　數(shù)控設備上的氣動系統(tǒng)用于換刀時豐軸內(nèi)錐孔的清潔和防護門的開、關。有些加工中心依靠氣液轉換裝置實現(xiàn)機械手的動作和主軸松刀。
　　
　?。?）氣動系統(tǒng)維護的要點
　　
　　1）保證供給潔凈的壓縮空氣壓縮空氣過
　　
　　濾裝置壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕；油分會使橡膠、塑料和密封材料變質；粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器，可以清除壓縮空氣中的雜質。使用過濾器時應及時排除積存的液體，否則，當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存物卷起。
　　
　　2）保證空氣中含有適量的潤滑油大多數(shù)
　　
　　氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良將會發(fā)生以下故障：
　　
　?、儆捎谀Σ磷枇υ龃蠖斐蓺飧淄屏Σ蛔?，閥芯動作失靈。
　　
　?、谟捎诿芊獠牧系哪p而造成空氣泄蒲。1
　　
　?、塾捎谏P造成元件的損傷及動作失靈。
　　
　　h潤滑的方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑，油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每iOrn3的自由空氣供ImL的油量（40一50滴油）。機床檢查潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作3。4個循環(huán)后，白紙上只有很淡的斑點時，表明潤滑是良好的。
　　
　　3）保持氣動系統(tǒng)的密封性漏氣不僅增加能量的消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的藹氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。
　　
　　4）保證氣動元件中運動零件的靈敏性從空氣壓縮機排出的壓縮空氣中，包含有粒度為001一008~m的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120—220aC的高溫下，這些油粒會快速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。機床這種微米級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。機床當它們進入到換向閥后，便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后安裝油霧分離器，將油泥分離出來。此外，定期清洗換向閥也可以保證閩的靈敏度。
　　
　　5）保證氣動裝置具宥合適的工作壓力和運動速度調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應當工作可靠，讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。
　　
　?。?）氣動系統(tǒng)的點檢與定檢
　　
　　1）管路系統(tǒng)點槍管路系統(tǒng)點檢的主要內(nèi)容是對冷凝水和潤滑油的管理。機床冷凝水的排放，一般應當在氣動裝置運行之前進行。但是當夜間溫度低于o'c時，為防止冷凝水凍結，氣動裝置運行結束后，就應開啟放水閥門將冷凝水排放。補充潤滑油時，要檢查油霧器中油的質量和滴油量是否符合要求。此外，點檢還應包括檢查供氣壓力是否正常，有無漏氣現(xiàn)象等。
　　
　　2）氣動元件的定檢氣動元件定檢的主要內(nèi)容是*處理系統(tǒng)的漏氣現(xiàn)象。機床例如更換密封元件，處理管接頭或連接螺釘?shù)乃蓜拥?，定期檢驗測量儀表、安全閥和壓力繼電器等。