隨著科技不斷進(jìn)步，新材料的不斷出現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)械已普遍采用機(jī)械密封密封作為軸封裝置，在電力及化工行業(yè)中尤為明顯。機(jī)械密封相對(duì)于填料密封具有無漏泄、壽命長(zhǎng)、消耗功率小等諸多優(yōu)點(diǎn)，但其也有結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、檢修工藝要求較高等缺點(diǎn)，這就給檢修人員提出了較高的要求。

    我廠1＃機(jī)組為70年代進(jìn)口機(jī)組，受當(dāng)時(shí)技術(shù)水平限制，旋轉(zhuǎn)機(jī)械，尤其是水泵普遍采用填料密封。在運(yùn)行中水泵軸封經(jīng)常出現(xiàn)漏泄，尤其是熱水泵，如給水泵前置泵、4＃疏水泵等，漏泄嚴(yán)重時(shí)被迫停止運(yùn)行，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過不斷地探索研究，水泵班成功地對(duì)1＃機(jī)組水泵進(jìn)行了機(jī)械密封的改造工作，并在改造過程中積累了豐富的機(jī)械密封檢修與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

    要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù)，首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動(dòng)環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑合平衡力的作用。水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下幾個(gè)方面：

   一．機(jī)械密封的清掃與檢查

    機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要*清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

        1、動(dòng)靜環(huán)（5、6）表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

        2、檢查動(dòng)靜環(huán)座（2）是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷，我廠3＃機(jī)組汽動(dòng)給水泵曾經(jīng)由于靜環(huán)座存在類似的缺陷而產(chǎn)生漏泄。

        3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧（7）是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

        4、檢查密封軸套（8）是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

        5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

        6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

    二．機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

    機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核*。

        1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)（5、6）密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

        2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)（5、6）與軸或軸套（8）的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

        3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋（2）端面的垂直距離，在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

        4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧（7）的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。我廠1＃機(jī)組給水泵前置泵機(jī)械密封檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償彈簧變短造成機(jī)械密封機(jī)能下降的情況。

        5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度，防止銷子過長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

    三．機(jī)械密封的組裝

    經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn)：

        1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

        2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

        3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

        4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

    水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝，可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，這就需要我們?cè)跈z修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。汽機(jī)泵班在多年機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)：

    機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

    先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

    zui后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。

    各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。

    緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。

    螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

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