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      精梳機(jī)技術(shù)特征與體會(huì)自動(dòng)控制系統(tǒng)

      2009年03月24日 17:47:32人氣:958來源:煙臺(tái)勾股通信技術(shù)有限公司

          我公司于1994年8月引進(jìn)了一套意大利馬佐里精梳設(shè)備(SH2/D型預(yù)并條機(jī)一臺(tái)、SR80型條并卷聯(lián)合機(jī)一臺(tái)、PX2型精梳機(jī)六臺(tái)和集體吸落棉裝置一套)。投產(chǎn)至今,生產(chǎn)情況基本良好,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試車階段開230鉗次/min,1994年10月,馬佐里公司工程師來廠,將機(jī)器換油后升速至300鉗次/min,運(yùn)轉(zhuǎn)仍很穩(wěn)定,精梳條條干CV值為3.89%。 
      1主要特點(diǎn) 
      1.1 主要技術(shù)特征和規(guī)格 

      眼數(shù):1 

      并合數(shù):8 

      梳理zui高速度:350鉗次/min 

      總牽伸倍數(shù):8.42倍~17.16倍 

      牽伸形式:四上五下 

      加壓形式:氣動(dòng)加壓 

      落棉范圍:5%~25% 

      喂入棉卷寬度:267 mm、300mm、305 mm 

      小卷zui大直徑:600mm 

      小卷重量:25 kg 

      分離羅拉直徑:25 mm 

      分離膠輥直徑:24mm 

      牽伸羅拉直徑:35 mm×32 mm×27 mm×35mm 

      牽伸膠輥直徑:45 mm×45 mm×60 mm×45mm 

      給棉長度:3.76 mm~5.91 mm 

      有效輸出長度:32.25 mm 

      產(chǎn)量:40 kg/臺(tái).h 

      1.2 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

      (1)喂給部分:承卷羅拉直徑為69 mm,采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,并配有偏心式喂給張力調(diào)節(jié)輥,使喂給張力保持一定的范圍。 

      (2)給棉部分:給棉羅拉直徑為30 mm,給棉形式為單給棉羅拉,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,配有不同的給棉長度,隨原料、工藝的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

      (3)鉗板結(jié)構(gòu):鉗板為鋁合金材料,上下鉗板重量約4.2 kg,彈簧加壓。由于減輕全套鉗板組件重量,降低了高速往復(fù)時(shí)的運(yùn)動(dòng)慣量,減小了沖擊力及機(jī)器振動(dòng),從而保證精梳機(jī)每分鐘可達(dá)550鉗次運(yùn)行。上下鉗板制造工藝精良,鉗持須叢吻合密切。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鉗板停留在zui前位置,以保持所夾纖維不下垂,重新開車后,保證棉網(wǎng)不斷頭。 

      (4)錫林結(jié)構(gòu):錫林采用德國STAEDLER & UHL公司產(chǎn)品VAR10型扇形梳片整體鋸齒錫林,扇形梳片材料使用高硬度鋼沖壓,針片梳理角度為75°,梳件長342 mm。PX2型機(jī)整體錫林針齒圓弧面角由PX1型機(jī)的98°擴(kuò)大到112°,即增加了錫林梳理時(shí)間。PX2型機(jī)整體鋸齒錫林共有40排針齒,8排一組,針板鋸齒分5組由前到后,齒密逐組加大,齒厚逐組減薄。即*到第五組針片塑料端頭顏色為灰、黃、綠、紅、藍(lán),針齒密度分別為30根/cm2、40根/cm2、50根/cm2、60根/cm2、70根/cm2。錫林整體性強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,不易損傷梳針。鋸齒針尖不易充塞短絨,除結(jié)、雜效果好,并能定期自動(dòng)清掃。針尖數(shù)多達(dá)19432枚。因此,可以采用重定量的小卷喂入,PX2型機(jī)可達(dá)50g/m~70g/m。 

      (5)吹氣頂梳:PX2型機(jī)充氣頂梳是意大利馬佐里公司的產(chǎn)品。壓縮空氣定期吹去頂梳針齒間的棉結(jié)雜質(zhì),頂梳不嵌花,改善了棉網(wǎng)質(zhì)量,有效地減少了頂梳損壞。頂梳吹氣壓力為0.2 MPa~0.4MPa,每2鉗次~4鉗次吹氣一次。 

      (6)分離傳動(dòng)機(jī)構(gòu):分離接合機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪,采用飛機(jī)零件制造工藝高精度加工制造,可以在高速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。棉纖維分離及時(shí),纖維結(jié)合良好,質(zhì)量穩(wěn)定。 

      (7)牽伸機(jī)構(gòu):牽伸形式采取四上五下曲線牽伸,牽伸羅拉采用氣動(dòng)加壓,保持了牽伸效果。上牽伸羅拉壓力分別為0.35 MPa~0.45 MPa、0.45 MPa~0.55 MPa、0.5 MPa~0.6 MPa、0.45MPa~0.55 MPa,后牽伸采用一上二下形式,增加后牽伸區(qū)的正包圍弧,加強(qiáng)摩擦力界,控制后區(qū)的纖維運(yùn)動(dòng)。同時(shí)后牽伸倍數(shù)高達(dá)1.15倍~1.37倍,適紡范圍廣。牽伸齒輪采用油供油,由微電腦控制油電機(jī)定時(shí)準(zhǔn)確地噴滴在齒輪上,保證潤滑效果。 

      (8)車頭及傳動(dòng)系統(tǒng):輪系油浴,定期自動(dòng)噴油?;剞D(zhuǎn)部分全部采用滾動(dòng)軸承,潤滑效果好,油箱密封良好。傳動(dòng)采用同步齒形帶,具有良好的同步性,高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。 

      (9)毛刷結(jié)構(gòu):毛刷直徑為115 mm,采用哈夫式結(jié)構(gòu),掉換毛刷方便。采用白棕絲,插入錫林深度為2 mm。 

      (10)成形系統(tǒng):棉條并合數(shù)為8根,圈條成形為單圈條單筒方式。成形卷裝容量大,條筒尺寸為D600mm×l200mm,有條筒增容裝置。程序自控,壓縮空氣通過電子氣閥、氣臂作用執(zhí)行自動(dòng)換筒。 

      (11)集體吸落棉:每臺(tái)精梳機(jī)抽氣量為3000m3/h,6臺(tái)PX2型精梳機(jī)裝有一集體吸落棉系統(tǒng),配LTG型一級(jí)清潔濾塵裝置(預(yù)分離器、纖維壓緊器)一套,占地面積僅有20m2。 

      (12)自動(dòng)化程度高,提高了安全性:配有變頻調(diào)速器,方便工藝調(diào)整。配有傳感器和接近開關(guān)、電磁閥等,滿足缺卷、斷條、纏膠輥等工藝自停。配有西門子程控器和微機(jī),在小車頭部位設(shè)置MB90型顯示器,可以進(jìn)行人機(jī)對話,監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)和變更工藝要求(機(jī)器內(nèi)存意大利語、德語、法語、英語四種語言)。機(jī)器密封性好,打開罩蓋及拉門機(jī)器即自停,并有故障顯示裝置。 
      生產(chǎn)試驗(yàn)情況 

      2.1 配棉情況 

      品種:CJ 18 tex 

      原棉平均等級(jí):2 

      平均長度:30.35 mm 

      細(xì)度:1.48 dtex 

      成熟度:1.74 

      短絨率:13.96% 

      2.2 主要工藝配置 

      精梳條定量:20g/5 m 

      小卷定量:67 g/m 

      機(jī)械牽伸:97.35倍 

      后牽伸:1.35倍 

      速度:300鉗次/min 

      落棉率:18% 

      2.3 試驗(yàn)結(jié)果 

      (1)生產(chǎn)運(yùn)行。1994年開車以來,生產(chǎn)運(yùn)行正常,各部分配合準(zhǔn)確,自停靈敏有效。 

      (2)質(zhì)量指標(biāo)。 

      質(zhì)量指標(biāo)對比 

      (3)效果分析 

      ①PX2型機(jī)棉結(jié)略高于A201D型機(jī),因?yàn)榍罢咚俣葹?00鉗次/min,后者為155鉗次/min。 

      ②小卷定量PX2型機(jī)為67 g/m,A201D型機(jī)為50 g/m,前者定量重于后者。 

      ③錫林針齒PX2型機(jī)比A201D型機(jī)短,刺入棉卷深度淺。但前者針齒密度大,改善了梳理效果。 

      實(shí)踐體會(huì) 

      (1)整體錫林針片也可用伊希特豪森(ICH—TERSHAUSAN)針具有限公司的產(chǎn)品,型號(hào)為7206型、7205型、7204型、7203型、7202型,梳片塑料端頭分別為灰、黃、綠、紅、藍(lán)。 

      (2)分離膠輥為腰鼓形,中間直徑為24 mm,兩端為23.8 mm,以保證加壓后分離均勻,棉網(wǎng)平滑。分離膠輥加壓范圍為0.45 MPa~0.55MPa。剛開車加壓為0.45 MPa,發(fā)現(xiàn)膠輥低凹、棉網(wǎng)有破洞,可適當(dāng)加大壓力,使其生產(chǎn)正常。zui大壓力不超過0.55MPa,否則會(huì)影響分離羅拉軸承。我公司使用的分離膠輥和牽伸膠輥開車兩年多來,經(jīng)保養(yǎng)磨礪后已超過允許限度,現(xiàn)已用國產(chǎn)膠輥代用,也能達(dá)到開車要求。但國產(chǎn)膠輥精梳條干CV值和適紡性能略有差異,還需要進(jìn)一步做探索研究。 

      (3)PX2型精梳機(jī)毛刷質(zhì)量好,調(diào)節(jié)方便。開車以來一孔毛刷未脫落,約每半年維護(hù)時(shí)抬高0.75 mm,以達(dá)到插入錫林深度要求。 

      (4)TGL型集體吸落棉濾塵系統(tǒng)穩(wěn)定,但預(yù)分離器中的濾布已換過兩次,其中*次用國產(chǎn)代用,質(zhì)量達(dá)不到要求,一周左右就損壞,進(jìn)口濾料質(zhì)量較好。 

      (5)精梳車間對溫濕度要求較高,特別是相對濕度,我們體會(huì)控制在55%~62%左右為宜,超過70%易纏膠輥。 

      (6)傳感器參數(shù)調(diào)節(jié)非常重要,否則影響正常開車。 

      (7)使用維護(hù)保養(yǎng)情況: 

      ①按要求每月揩車清潔一次,加美孚油脂。我們根據(jù)實(shí)際情況使用國產(chǎn)二硫化鉬,每10天揩車加油一次。確保機(jī)器不缺油、不損壞軸承,正常運(yùn)行。揩車時(shí),對車面壓輥和圈條壓輥加油潤滑,保證靈活,及時(shí)復(fù)位。 

      ②半年部保,并做好校核隔距,保證落棉等工藝參數(shù)。緊固螺栓、螺釘。 

      ③做好試驗(yàn)。每天做重量不勻率;薩氏條干2天~3天做一次;落棉10天做一次;烏斯特條干每月做一次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整。 

      4 結(jié)語 

        PX2型精梳機(jī)運(yùn)用高精度的制造質(zhì)量、*的自動(dòng)控制系統(tǒng)、吹氣頂梳、圓梳針件等技術(shù),分離羅拉、牽伸羅拉氣動(dòng)加壓使精梳條質(zhì)量比較穩(wěn)定。加工纖維范圍擴(kuò)大,落棉量調(diào)節(jié)幅度大。我公司技術(shù)改造后兩年多來,PX2型精梳機(jī)梳理速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)為300鉗次/min,相當(dāng)于A201D型機(jī)車速的兩倍,因而產(chǎn)量高、質(zhì)量好、用工?。ㄒ惶譖X2型精梳機(jī)相當(dāng)于三套以上A201D型設(shè)備),達(dá)到了、高產(chǎn)、的目的。
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