0.     前言
 
        噴氣織機作為一種高精度、高水平的機電一體化產(chǎn)品，其電控線路板采用了*的微處理技術，變頻司服控制，串行通訊及程序控制等多個技術領域，因而它的開發(fā)維修是一項高科技高難度的項目。
 
        我公司從八十年代末先后引進了24臺ZA203Ⅱ型、48臺ZA205i型、48臺ZAX-e型共120臺噴氣織機，其中老機型的大部分線路板由于技術設計不夠完善，長期運行在溫度高、濕度大、粉塵多等惡劣環(huán)境中，出現(xiàn)大面積老化損壞，而這些線路板造價高，部分已經(jīng)停產(chǎn)，難以購進，而外出維修費用大、周期長，直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此如何在現(xiàn)有條件下自行開發(fā)維修，降低成本消耗，節(jié)約維修費用，已成為各企業(yè)面臨的迫切任務。
 
1.     噴氣織機電控線路板維修思路
 
1.1  繪制電控線路板圖紙，分析其工作原理
 
        由于技術上的保密，電氣控制線路板沒有詳細的圖紙資料和維修數(shù)據(jù)，給維修工作帶來了巨大的難度。因此我們必須根據(jù)線路板實物繪制圖紙，認真分析每一部分的工作原理，每一個元器件的作用，實際測量線路板各工作點的靜態(tài)及運行數(shù)據(jù)，為維修線路板提供可靠的依據(jù)，從而快速找出故障，修復線路板，目前我們已經(jīng)繪制了ZA203Ⅱ型及ZA205i型噴氣織機全套線路板圖紙，使修復率大大提高。
 
1.2  元器件的開發(fā)，使瀕臨報廢的線路板得到*修復
 
        在噴氣織機電控線路板中為了實現(xiàn)技術加密，原廠商使用了大量電子器件，這些器件一旦損壞后很難購買，只能使板子報廢而另購新件，為了降低成本，我們對一些厚膜電路及集成塊等元件進行研究開發(fā)，使瀕臨報廢的線路板重新復活。目前我們已開發(fā)厚膜件、開關變壓器、集成電路等器件10余種。
 
1.3  積極開發(fā)報廢線路板的替換板，減少企業(yè)二次投資
 
        噴氣織機的一些變頻器價格昂貴，其功率板采用的功率模塊多為早期產(chǎn)品，功能設計不夠完善，極易損壞，且此件已停產(chǎn)，難以購買。一旦損壞，整塊板子報廢。針對這種情況，我們對原板進行認真的研究分析，在保持原板所有功能的前提下開發(fā)出了所有變頻器的功率板，采用了具有保護功能完善的IGBT智能模塊和穩(wěn)定性高的它激式閉控開關穩(wěn)壓源，與原板完夠兼容，每件開發(fā)成本僅用幾百元。目前我們已經(jīng)開發(fā)各類變頻器功率板4種。
 
1.4  改變思維定勢，對原設計不良的線路板進行保養(yǎng)性維修。
 
        有些線路板在技術設計上存在著一定的缺陷，極易損壞，有的損壞后卻很難修復。我們對一些損壞率較高的線路板進行分析，找出原因，進行改造修復，提前將故障消滅在萌芽狀態(tài)，防止故障擴大。比如對無短路保護的板子加過流保護功能，對功率設計較小的限流電阻加大功率；對靠近散熱片的電解電容使用熱穩(wěn)定性好的鉭電容；對已發(fā)現(xiàn)漏液的電容應提前全部更換。
 
1.5  開發(fā)維修測試平臺，提高線路板維修效率
 
        噴氣織機電控線路板信號多、流程廣、接口復雜、技術性要求高，有些故障在機下難以查找，機上測量影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質量，維修效率低，因此要設計開發(fā)一套模擬噴氣織機運行全部動作的仿真測試平臺是必要的，目前此項目我們正在開發(fā)中。
 
2.     噴氣織機電控線路板的維修方法
 
2.1  直觀檢查法
 
        拿到一塊線路板，首先觀察線路板上的元件有無異常，如電容有無爆裂、漏液，電阻有無變色燒焦，保險絲有無燒斷，燒斷情況如何，功率元件有無虛焊，印刷線路板有無裂紋等。找到損壞元件后不要立即更換，應查找出元件的損壞原因后，再進行全面處理才能*修復。
 
2.2  儀表測量法
 
        對于那些難以用直觀法查找的故障，可借助于萬用表、示波器、頻率儀等測試工具，測試各工作點的靜態(tài)及運行電壓、電流、電阻、波形等與正常工作數(shù)據(jù)相比較，從而找到故障點，修復線路板。
 
2.3  經(jīng)驗維修法
 
        根據(jù)實際工作經(jīng)驗及日常維修紀錄，找出損壞規(guī)律，迅速查找故障點。比如電解電容使用5年以上就得全部更換，靠近發(fā)熱元件的電容容量容易減小，限流電阻易燒斷，功率元件引腳易脫焊，光電元件易老化，發(fā)熱元件易燒毀等。
 
2.4  元件代換法
 
        對于以上三種方法不能查找的軟故障，可用好的元器件代換懷疑有故障的元件，這樣有時會起到事半功倍的效果。
 
3.     維修實例與分析
 
3.1  電源線路板類
 
3.1.1      PS電源板   （機型：ZA203Ⅱ      件號：EH2802DA）
 
        故障現(xiàn)象：±15V電源瞬間不能啟動，織機故障代碼514 
 
        檢修過程：根據(jù)故障現(xiàn)象，在機測量PS板電壓輸出端子，發(fā)現(xiàn)開機瞬間無±15V電壓輸出，分析圖紙查找自激反饋電路，發(fā)現(xiàn)電容C105容量明顯變小，更換后故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于C105緊靠±15V開關振蕩管散熱片，經(jīng)長時間烘烤，造成C105容量減小，導致±15V電源 target=_blank>開關電源開啟不良。建議在更換C105時應遠離散熱片，必要時可用熱穩(wěn)定性好的鉭電解電容代換。
 
3.1.2  PS4電源板    （機型：ZA205i  件號627700）
 
        故障現(xiàn)象；無+24V電壓輸出，織機故障代碼270
 
        檢修過程：從表面看，+24V濾波電容C410明顯漏液，用*清洗漏液并更換電容后，故障依舊，試調節(jié)VR401無效，細觀察，發(fā)現(xiàn)與VR401相連的一段印刷線路變黑，測量已開路，用一細導線焊接跨連后，故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于C410漏液造成印刷線路遭電解液腐蝕開路，引起電源 target=_blank>開關電源失控，保護電路啟動而無+24V電壓輸出。
 
3.1.3  i鍵盤5V電源板   （機型：ZA205i）
 
        故障現(xiàn)象：無+5V電壓輸出，i鍵盤不工作。
 
        檢修過程：檢查線路板，發(fā)現(xiàn)電容C61、C62有漏液跡象，清洗漏液更換電容后，通電仍無+5V電壓輸出，分析線路圖查過壓保護及反饋電路，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓管ZD51已擊穿，更換后故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于反饋電容漏液容量減小，負反饋量減小，+5V電壓過高，擊穿保護穩(wěn)壓二極管，整塊板子處在過壓保護狀態(tài)而不能啟動。

3.2   變頻器類線路板
 
3.2.1  送經(jīng)變頻器  （機型：ZA203Ⅱ   件號：627172）
 
        故障現(xiàn)象：U、V、W三相無輸出，織機故障代碼511。
 
        檢修過程：打開此板，發(fā)現(xiàn)該板上的所有電解電容全部漏液，焊下漏液電容，用*清洗基板，更換新電容后，通電，發(fā)現(xiàn)繼電器RY1不能吸合，檢測該板±15 V穩(wěn)壓塊IC101、IC103輸出電壓很低，測輸入電壓僅13 V左右，明顯低于正常值，調節(jié)VR101變化不大，試更換VR101，輸出±15 V電壓正常，繼電器能正常吸合，上機試驗，故障依舊，測量U、V、W三相電阻值，比正常偏低很多，判斷該板功率模塊損壞，換上我們自己開發(fā)的功率代換板，故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于電解電容的大面積漏液，造成模塊觸發(fā)不正常而損壞。電容電解液侵入VR101內(nèi)將電阻片腐蝕損壞，致使電源 target=_blank>開關電源不能調節(jié)，引起輸出電壓低，RY1不能吸合，變頻器不工作。建議對于功率模塊損壞的變頻器，在更換前勿必檢查送經(jīng)電機是否燒毀，否則換上后將會造成變頻器二次損壞。
 
3.2.2  儲緯變頻器  （機型：ZA203Ⅱ    件號：626887）
 
        故障現(xiàn)象：U、V、W三相無輸出，織機故障代碼  388
 
        檢修過程：打開此板，發(fā)現(xiàn)光耦PCWN燒爆，觸發(fā)厚膜組件GAP有燒痕，分別將壞件焊下通電試機，電源 target=_blank>開關電源不工作，控制電源無輸出，根據(jù)日常維修經(jīng)驗，判斷為開關變壓器損壞，由于此件為件，購買不到，拆下后重新繞制，將開關變壓器、光耦、厚膜件一并換上，通電試機故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于觸發(fā)厚膜件GAP內(nèi)一穩(wěn)壓管擊穿，造成光耦燒爆，從而引起供電端短路，開關變壓器繞組電流過大燒毀，引起電源 target=_blank>開關電源停振。該板厚膜組件GAP（MA3591）極易損壞，目前我們已經(jīng)根據(jù)其工作原理開發(fā)出此件的代用件。
 
3.2.3  儲緯變頻器  （機型：ZA205i   件號：627665）
 
        故障現(xiàn)象： U、V、W三相無輸出，織機故障代碼387。
 
        檢修過程：打開此板，發(fā)現(xiàn)大部分電解電容已漏液，更換后通電試機，該板異常燈點亮報警，測量控制電源供電正常，測功率模塊一觸發(fā)端對地短路，判斷模塊損壞，此件不易購買，只能報廢。用我們開發(fā)的功率板代換，實際工作一年余，效果良好。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于電容漏液造成功率模塊損壞，建議應做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏液電容及時更換。
 
3.3  控制及顯示類線路板
 
3.3.1  SQC程序控制板    （機型：ZA203Ⅱ  件號：66869-77）
 
        故障現(xiàn)象：上機時，按逆耘寸動按扭，織機慢速連續(xù)運轉數(shù)圈，有時在運轉過程中，故障停機，顯示代碼375。
 
        檢修過程：上機觀察，該板的兩列信號指示燈在按點動逆耘按鈕時，輸入指示燈001、002，輸出指示燈306、307分別顯示正常，分析電路圖判斷為寸動逆耘接觸器控制電路有故障，用萬用表測量集成電路TRA2，內(nèi)部已短路，更換后上機試驗，故障排除。但運行一段時間后顯示故障代碼為375，根據(jù)維修經(jīng)驗，更換時間繼電器TIM2，故障*排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于繼電器驅動集成電路內(nèi)部擊穿短路，造成繼電器吸合后不能釋放，織機連續(xù)慢速運轉，又由于此板上的時間繼電器TIM2通斷頻率高，極易造成內(nèi)部觸點氧化而接觸不良，引起織機運行安全電路失控，顯示故障代碼為375。
 
3.3.2  SBU剎車/經(jīng)?？刂瓢?nbsp;   （機型：ZA203Ⅱ  件號：626605）
 
        故障現(xiàn)象：無低壓剎車輸出且檢測斷經(jīng)不停。
 
        檢修過程：觀察此板，發(fā)現(xiàn)低壓剎車整流橋爆裂，與之相連的印刷線路嚴重燒焦開路，同型號的整流橋不易買到，選用國產(chǎn)件KBPC1504代換，并涂上導熱硅脂固定在線路板保護鐵殼上，從而加大散熱面積，在AC24V電壓輸入端串聯(lián)一支的保險絲。上機試驗但出現(xiàn)斷經(jīng)不停故障，分析電原理圖判斷該板經(jīng)停檢測部分失效，用萬用表檢測經(jīng)停集成電路供電穩(wěn)壓快IC78L015，輸入端有+24V電壓，但輸出無電壓，更換穩(wěn)壓塊后，故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于RF2功耗大而原設計散熱不良，易造成熱擊穿損壞，而此板無過流保護，引起印刷線路燒焦，嚴重時造成整板報廢，甚至發(fā)生火災，建議此板要加過流保護裝置，而引起斷經(jīng)不停的原因是原穩(wěn)壓塊功率太小易損壞，建議用中功率的TA7815代換。
 
3.3.3  FCU儲緯測長板（機型：ZA203Ⅱ  件號626609CA）
 
        故障現(xiàn)象：打開此板，發(fā)現(xiàn)場效應管TR3嚴重燒焦，檢查外圍電路，無明顯故障，更換此件，故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是擋緯銷電磁線圈存在短路性故障，建議在更換此板時，勿必檢查擋緯銷，否則還會引起線路板損壞。
 
3.3.4   i鍵盤顯示屏（機型：ZA205 i）
 
        故障現(xiàn)象：無顯示
 
        檢修過程：根據(jù)故障現(xiàn)象首先檢查顯示屏供電電路，用萬用表測量電容C2、C11兩端均有+5V電壓，測燈絲供電端EF1、EF2對地有AC6.45V電壓，正常，測電容C1兩端電壓為0V，正常值應為+50V左右，依次斷開各驅動集成路供電端，當斷至U8第40腳時，電壓恢復正常，且顯示屏有部分顯示，從而判斷該集成電路內(nèi)部擊穿損壞，更換后，顯示屏全部點亮，故障排除。
 
        分析小結：引起此故障的根本原因是由于電解電容C1長期工作在高溫環(huán)境中，容量減小，使驅動集成電路供電電路不能很好地濾波，高頻交流成分過多而擊穿損壞，因此在依次斷開各驅動集成電路供電端時，必須先將電容C1換掉，否則將會引起其它集成電路的損壞，另外由于顯示屏印刷線路極細，長期工作在高溫高濕環(huán)境中，極易氧化開路，也會造成顯示屏點不亮的故障。
 
4結束語
 
        以上是本人對維修津田駒噴氣織機電控線路板的一點心得，鑒于篇幅原因，有許多維修實例不能一一詳述，希望以此起到拋磚引玉的作用，隨著科學技術的發(fā)展，新機型的電控線路板已向高集成度發(fā)展，科技含量越來越高，因此我們必須進行深入探討和積極開發(fā)，不斷積累經(jīng)驗，更好的維修好、使用好噴氣織機線路板。