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橡塑密封件是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)元件,其制造精度要求較高,隨著我國汽車制造和汽車保有量的快速增長,密封件產(chǎn)品無論在結(jié)構(gòu)上還是材料上都需要高精的技術(shù)和裝備支撐。近年來,我國密封件專業(yè)生產(chǎn)中的部分企業(yè)順應(yīng)市場定位,及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),迅速發(fā)展壯大。在快速提高產(chǎn)值產(chǎn)量的同時,在生產(chǎn)和檢測實(shí)驗(yàn)裝備上也做了較大投入。
國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢
◆ 橡塑密封材料發(fā)展動向
橡塑密封件常用的丁腈、氫化丁腈、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚四氟乙烯等特種橡塑材料的配方及加工工藝研究,提高材料適用性能和利用率依然是工作重點(diǎn)。納米材料的應(yīng)用將提升橡塑材料的力學(xué)性能和特殊功能。今年4月1日國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會頒布執(zhí)行的我國*四項(xiàng)納米材料國標(biāo)中,有一項(xiàng)就是橡膠用“納米氧化鋅”標(biāo)準(zhǔn)。
特種工程彈性體取代低性能耐油橡膠;對橡膠亮面進(jìn)行表面處理;通過納米技術(shù)對橡塑材料改性及應(yīng)用液體橡膠材料,近年都取得了一些進(jìn)展。特別是近期一些新材料應(yīng)用,對橡塑密封技術(shù)起了極大的推動作用。
我國在密封件中應(yīng)用相對較弱的熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理性能和熱塑性樹脂的工藝加工性能,成型工藝不需要硫化,因而被作為第三代橡膠。主要品種中的TPO、TPV、TPU在世界已得到廣泛應(yīng)用: TPV在汽車的應(yīng)用年均增長15%,一般是EPDN和PP的全交聯(lián)化合物,其綜合了高拉伸強(qiáng)度、耐油耐熱等性能,可長期耐
美國、西歐和亞洲均在繼續(xù)增建TPO生產(chǎn)裝置;TPU兼具有塑料優(yōu)良的加工性能和橡膠的物理性能,其耐磨、耐低溫性、耐輻射性能優(yōu)良,在汽車、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、生活用品、軍用物資等行業(yè)應(yīng)用均有很大進(jìn)展,TPU可廣泛用于汽車減震墊、軸襯、軸瓦、軸套、氣囊等零部件。
◆ 國內(nèi)外企業(yè)推出的新材料
1、全氟橡膠FFKM
耐高溫(250℃~
2、氟塑料包覆橡膠產(chǎn)品
FEP(氟化丙烯)和PFA(全氟化合物)等氟塑料品種,包覆橡膠O型圈和橡膠墊片(如板式換熱器密封),提高橡膠產(chǎn)品耐介質(zhì)性能(溶劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿),上海億岡、 EVCO、Fluorten等公司推出。
3、*的聚氨酯材料
PU 92 AU 21100 良好的潤滑性,耐超低溫性能達(dá)到20K(-
4、聚四氟乙烯(PTFE)復(fù)合與改性
為了克服PTFE的冷流性、導(dǎo)熱性差等缺點(diǎn),減少產(chǎn)品磨損,采用PTFE材料為基體與碳纖維、聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK),聚苯硫醚(PPS)等材料復(fù)合,開發(fā)無油潤滑密封件(活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、填料環(huán)),在中高壓無油潤滑壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用。廣研密封開發(fā)的該類密封件,用在國內(nèi)多家壓縮機(jī)。
膨體聚四氟乙烯的應(yīng)用,膨體聚四氟乙烯經(jīng)拉伸、膨化后形成的具有強(qiáng)韌而多孔型、高度纖維化的新材料,不但保持了聚四氟乙烯本身*的化學(xué)穩(wěn)定性、極低的摩擦系數(shù)、廣闊的操作溫度,而且它的微纖維化內(nèi)部結(jié)構(gòu)更使其制品具有超乎想象的堅(jiān)韌性。
◆ 新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
近年來,隨著人們對密封技術(shù)的重視,新的密封結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn),在技術(shù)水平、質(zhì)量水平、性價比等方面滿足國內(nèi)市場需求并推向市場。
1、 新型油封:該油封配備有測試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器,可用于設(shè)備泄露的在線狀態(tài)檢測,由Simrit*推出;
2、 Evd密封系統(tǒng):油缸密封件磨損和變形后,通過一個裝置,調(diào)節(jié)密封件(彈性體)的內(nèi)部壓力,消除泄露,用于可靠性要求非常高的裝備(如伺服油缸、水利油缸)。由Hunger公司推出;
3、采用新型SETCO AirShieldTM密封的主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封的優(yōu)點(diǎn)。壓縮空氣切向送入固定前軸承座的循環(huán)槽,與主軸一起構(gòu)成一個封閉的迷宮??諝庠诓蹆?nèi)環(huán)繞主軸流動。類似于渦流的運(yùn)動會產(chǎn)生均勻的壓力,以均勻的流量散發(fā)氣流。其與柔性密封唇結(jié)合,外泄氣流會將污物從主軸,主要是軸承處吹走;
4、聚四氟乙烯密封件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:PTFE密封件衍生出許多新結(jié)構(gòu),應(yīng)用于往復(fù)密封、旋轉(zhuǎn)密封、靜密封, 如AQ封、PTFE-V型圈、泛塞封等密封系統(tǒng)用主密封。
◆ 制造裝備及檢測儀器有新的發(fā)展
密封件生產(chǎn)裝備和檢測技術(shù)正朝著自動化、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。
在膠料混煉裝備上,配備自動配料和混煉過程全自動控制的密煉機(jī)系統(tǒng),有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能,減少對環(huán)境的污染,同時制造出高品質(zhì)的混煉膠料。為了提高密煉效果和效率,制造商研究重點(diǎn)放在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子形狀上。日本神戶煉鋼廠和法雷兒公司分別開發(fā)了4WH轉(zhuǎn)子和ST轉(zhuǎn)子密煉機(jī),日本三菱重工開發(fā)的GK-E轉(zhuǎn)子側(cè)重生產(chǎn)效率。
成型工藝方面,國外廣泛應(yīng)用、先進(jìn)、高品質(zhì)的橡膠注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復(fù)注射機(jī)、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機(jī),均有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料。Paker公司生產(chǎn)O型圈,采用注射機(jī)做出飛邊很小的產(chǎn)品,配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序,產(chǎn)品外觀達(dá)到了相當(dāng)高的水平。
硫化工藝裝備方面,目前國內(nèi)許多密封件廠家裝備了真空平板機(jī)和注射機(jī),對于普通平板硫化機(jī)也進(jìn)行循環(huán)油加熱改造,以保證工藝穩(wěn)定性。
同時廠家亦很重視設(shè)計(jì)軟件的二次開發(fā),具備良好的模具型腔材料的加工流動性分析能力,加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備模具的精度,表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平。大大地促進(jìn)了我國橡塑密封行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。
檢測技術(shù)方面,的發(fā)展是采用光學(xué)系統(tǒng),如:Freudenbezy等公司采用KMK公司開發(fā)的第三代新型光學(xué)系統(tǒng),*取代了人工檢測,成功將密封件的質(zhì)量檢測*集成到生產(chǎn)過程中,這種圖像處理系統(tǒng)達(dá)到了*的檢測速度和檢測精度,可檢測密封件表面zui微小的缺陷,如裂縫、氣泡、雜質(zhì)和滑移線等。
國內(nèi)密封件企業(yè)也引進(jìn)了測量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測裝置,以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀(意大利),具有較高的檢測速率,每小時可檢測1200-1800個油封。
在加工制造方面已普遍采用了數(shù)控機(jī)床,專業(yè)模具制造公司已基本實(shí)現(xiàn)全數(shù)控化。模具的精度、表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平。目前,國內(nèi)橡塑密封件企業(yè)中也有不少企業(yè)裝備了數(shù)控加工設(shè)備,在模具設(shè)計(jì)和加工應(yīng)用CAD/CAM方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)。
密封行業(yè)發(fā)展建議
機(jī)械工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)裝備、能源設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、原材料工業(yè)設(shè)備、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、綠色制造技術(shù)與裝備等七大裝備制造業(yè)領(lǐng)域和加強(qiáng)基礎(chǔ)工藝及共性技術(shù)研究的同時,還將從微納制造技術(shù)為切入點(diǎn),落實(shí)綠色制造的科學(xué)發(fā)展觀,擴(kuò)展延伸服務(wù)內(nèi)涵,使制造業(yè)邁向化。為了適應(yīng)機(jī)械工業(yè)發(fā)展目標(biāo),橡塑密封件行業(yè)企業(yè)發(fā)展應(yīng)注重品牌意識、環(huán)保意識和標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的研發(fā),推動行業(yè)共性技術(shù)進(jìn)步。
◆ 創(chuàng)立民族品牌,推進(jìn)服務(wù)化
我行業(yè)目前依然以量大面廣的普通結(jié)構(gòu)產(chǎn)品為主,存在高度同質(zhì)化。在創(chuàng)立品牌方面,我們沒有一個像“派克(Parker)”、“霞板(Busak+Shamban)”那樣的品牌,甚至還沒有一個*的商標(biāo)。沒有過硬的品牌效應(yīng),用戶不易區(qū)分各企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平。所以,在同類產(chǎn)品選擇時往往以價格為主要選擇因素,導(dǎo)致我行業(yè)內(nèi)部相互打壓,利潤空間越來越小的惡性循環(huán)。
◆ 加強(qiáng)綠色制造技術(shù)的應(yīng)用
綠色制造技術(shù)是實(shí)施ISO14001的技術(shù)基礎(chǔ);采用綠色設(shè)計(jì)技術(shù);采用清潔能源,杜絕或減少有害排放;采用節(jié)能工藝,提高能源利用率;采用精密成型工藝,提高材料利用率;無毒、低毒工藝材料及工藝,將有害排放降至zui少;低震動、低噪聲、低輻射工藝裝備;廢棄物再生回用;末端治理、達(dá)標(biāo)排放。
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)
標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)是企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的重要組成部分,是組織現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的必要條件,是實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)的前提,有利于加快新產(chǎn)品的研發(fā)、縮短生產(chǎn)周期,可以使企業(yè)節(jié)約原材料和能耗,是穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證,是實(shí)現(xiàn)科學(xué)和現(xiàn)代化管理的基礎(chǔ),是持續(xù)改進(jìn)的重要途徑,是保障生產(chǎn)安全、強(qiáng)化環(huán)境管理的重要措施,有利于建立信息系統(tǒng)、利用信息技術(shù)、實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步。
◆ 加速專業(yè)化、特色化生產(chǎn)
當(dāng)前,我國橡塑密封企業(yè)大多著力于抓眼前效益。只要是客戶需要,無論規(guī)模大小,無論收益多少,有活就干,有生意就做。至于行業(yè)分工、自身特色和特長,往往不太在意。形成了百廠一個樣的行業(yè)環(huán)境,低水平重復(fù),沒有突出競爭優(yōu)勢,難以形成*經(jīng)濟(jì)效益模式。制約了企業(yè)和行業(yè)發(fā)展,不利于長遠(yuǎn)發(fā)展。因此,企業(yè)在尋求當(dāng)前經(jīng)濟(jì)效益的同時,要放眼長遠(yuǎn),加速實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、特色化生產(chǎn)。
◆ 完善技術(shù)研究平臺
我國政府十分重視和鼓勵技術(shù)研究平臺建設(shè),這是因?yàn)榉彩堑玫礁咚侔l(fā)展的新技術(shù)無一不依靠技術(shù)研究平臺發(fā)揮巨大作用。這一點(diǎn)在基礎(chǔ)行業(yè)還比較薄弱。我國橡塑密封件建立有標(biāo)準(zhǔn)化委員會、液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會,尚未建立*橡塑密封工程技術(shù)研究開發(fā)中心及其技術(shù)創(chuàng)新體系,缺少行業(yè)技術(shù)平臺,使許多主機(jī)廠無法及時找到。
總而言之,隨著我國機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展,特別是汽車工業(yè)和電子通訊業(yè)的發(fā)展,我國橡塑密封件行業(yè)已具有了不可替代的現(xiàn)實(shí)意義和行業(yè)發(fā)展的深遠(yuǎn)內(nèi)涵。
在新的環(huán)境下,橡塑密封件制品制造基地將不斷向我國轉(zhuǎn)移。我國橡塑密封件產(chǎn)業(yè)也將迎來一個跨越式的發(fā)展時期,也必將為我國新型工業(yè)化發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。/
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ARCE2025亞洲機(jī)器人大會暨展覽會
展會城市:廣州市展會時間:2025-12-19