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摘 要 該文按大功率變頻裝置的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),對其控制方式、技術(shù)性能、適用的工況進(jìn)行系統(tǒng)分析,并就其在水泥廠的實施及選配進(jìn)行闡述。
關(guān)鍵詞 “高-低-高”變頻器 “高-低”變頻器 “高-高”變頻器 三電平 單元串聯(lián)多電平
0.前言
隨著大功率變頻技術(shù)的發(fā)展,高壓變頻裝置已越來越多的被應(yīng)用于工況企業(yè)。近年來,由于節(jié)能降耗的需要,水泥企業(yè)一些大功率設(shè)備也開始采用變頻調(diào)速,如:用大功率變頻器取代傳統(tǒng)的液力耦合器對高溫風(fēng)機(jī)、直流裝置對回轉(zhuǎn)窯的調(diào)速,及閥門對大型風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。但大功率變頻技術(shù)(尤其是高壓變頻)正在發(fā)展中,到目前為止還沒有像低壓變頻器那樣有近乎統(tǒng)一的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),工程技術(shù)人員對其認(rèn)識也在逐步成熟中。為了技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理地使用好大功率變頻裝置,下面將對其控制方式、技術(shù)性能及適用的工況進(jìn)行系統(tǒng)分析,并就其在水泥廠的使用、選配和應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。
1 大功率變頻器結(jié)構(gòu)形式
大功率變頻器按主回路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可分為“高-低-高”式變頻器、“高-低”式變頻器、“高-高”式變頻器。“高-高”式又分為電流型、中性點鉗位的三電平電壓型和單元串聯(lián)多電平電壓型。
其中:“高-低-高”式變頻器,由于兩側(cè)均需大型變壓器,損耗高,變頻系統(tǒng)啟動時負(fù)載能力將下降,諧波較大等缺點,使其發(fā)展受到限制。
“高-高”電流型變頻器,一般為兩電平結(jié)構(gòu),電動機(jī)承受的du/dt較大,且需均壓和緩沖電路,技術(shù)復(fù)雜,器件較多,裝置體積大,調(diào)整和維修都比較困難,功率因數(shù)較低,并隨負(fù)載變化而變化,不好補(bǔ)償,輸出諧波和共模電壓對電機(jī)的影響等問題,電機(jī)需降額使用和加強(qiáng)絕緣。其優(yōu)點是不需外加電路就可將負(fù)載的再生能量回饋電網(wǎng)。目前,主要應(yīng)用于超大功率場合。
由于上述所敘原因,目前,水泥廠在大功率變頻器選用上,較少采用“高-低-高”式和高壓電流型變頻器,一般采用“高-低”式、三電平電壓型和多電平電壓型變頻器。
(1) “高-低”式結(jié)構(gòu)中變頻器為低壓,電源輸入側(cè)采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪?。由于采用低壓變頻器,變頻器的容量受到限制,電動機(jī)需采用專門的變頻低壓電機(jī),其電壓等級一般為690V,水泥廠800KW以下的設(shè)備采用這種結(jié)構(gòu)形式較多。但該類型變頻器一旦故障,電機(jī)不能投入工頻電網(wǎng)運(yùn)行,且產(chǎn)生的諧波較高。
(2)中性點鉗位的三電平電壓型變頻器。其整流電路常采用12脈沖或24脈沖二極管整流結(jié)構(gòu),逆變部分采用IGBT或IGCT,在逆變器部分采用鉗位電路,解決了功率器件的串聯(lián)的問題,并使相電壓輸出具有三個電平。該變頻器的主回路結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少,與二電平結(jié)構(gòu)相比,其逆變器件承受的電壓降低,輸出電壓波形也有較大的改善。
三電平電壓型變頻器效率較高,動態(tài)性能較好,過載能力較強(qiáng)。其不足是雖然通過網(wǎng)側(cè)配置,可實現(xiàn)12或24脈沖整流,減少網(wǎng)側(cè)諧波,但du/dt仍較大,電動機(jī)電流總諧波仍可達(dá)17%以上,所以一般需配特殊電機(jī),若要使用普通電機(jī),必須附加輸出濾波器。另外,其現(xiàn)在zui高輸出電壓只能做到4.16 KV,采用這種變頻器,必須采用變通的方法,改變電機(jī)的電壓或在輸出側(cè)加升壓變壓器,這是制約其使用的zui大問題。
(3)單元串聯(lián)多電平電壓型變頻器。其采用多個低壓PWM變頻單元串聯(lián)的方式實現(xiàn)直接高壓 ,電網(wǎng)電壓經(jīng)過隔離變壓器降壓后給功率單元供電 ,單相變頻功率單元在輸出端串聯(lián)起來 ,實現(xiàn)變壓變頻的高壓輸出 ,直供高壓電動機(jī)。
這種變頻器輸入側(cè)變壓器采用多相移位技術(shù),輸出側(cè)采用多電平正弦PWM技術(shù),諧波較低,在無輸出濾波器的情況下,就可使THD<1%,其單元串聯(lián)的數(shù)量決定輸出電壓的等級,所以它可適用于任何普通的高壓電動機(jī)。雖然采用這種結(jié)構(gòu)會使器件的數(shù)量增加,但由于驅(qū)動功率下降,開關(guān)頻率較低且不必采用均壓電路,系統(tǒng)的效率仍可達(dá)97%,功率因數(shù)可達(dá)0.95以上。另外,在某個功率單元出現(xiàn)故障時,可自動退出系統(tǒng),而其余的功率單元可繼續(xù)保持電機(jī)的運(yùn)行,減少停機(jī)時造成的損失,便于冗余設(shè)計,技術(shù)上較成熟。
其缺點是只能單象限運(yùn)行,不能進(jìn)行旁路切換,不能實現(xiàn)無熔斷器設(shè)計,器件的數(shù)量多,體積大,可靠性差。并且變壓器必須和變頻器集成在一起,使電氣室的空間和散熱成為問題。
由于其他高壓變頻器受技術(shù)條件的局限,目前,在通用型高壓變頻器領(lǐng)域單元串聯(lián)多電平變頻器仍占優(yōu)勢。
2 大功率變頻器在水泥廠的使用
2.1 水泥廠大功率變器類型的選擇
水泥廠需要變頻調(diào)速的大功率設(shè)備,主要是高溫風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯頭余風(fēng)風(fēng)機(jī)及窯尾排風(fēng)機(jī)等設(shè)備,這些設(shè)備功率一般在200KW以上,如按正常選型,一般采用電壓等級為6KV或10KV中壓電機(jī),當(dāng)采用變頻調(diào)速時應(yīng)按下列方法匹配較為合適。
回轉(zhuǎn)窯、窯頭余風(fēng)風(fēng)機(jī)及窯尾排風(fēng)機(jī)等設(shè)備一般功率在800KW以下, 如果調(diào)速采用中壓等級的變頻器,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是不太合理的,因為電壓的升高,變頻器的加工難度和造價都將大幅度增加。對這部分設(shè)備,應(yīng)采用“高—低”式結(jié)構(gòu)進(jìn)行變頻調(diào)速。即選擇690V(>300KW電機(jī))或380V低壓電機(jī),變頻器選用低壓變頻器。這樣變頻器即使加上電機(jī)的成套費用,比采用高壓變頻方式還要低,而且技術(shù)成熟、維修使用方便,變頻器選擇范圍也較大。
采用“高—低”結(jié)構(gòu),應(yīng)注意諧波問題。因為低壓變頻器一般為6脈沖結(jié)構(gòu),其諧波較高,可達(dá)40%以上,為防諧波對電機(jī)及設(shè)備的危害,應(yīng)選擇變頻電機(jī),如功率較大時,應(yīng)考慮采用濾波裝置及諧波抑制措施。
高溫風(fēng)機(jī)、立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,功率較大,宜采用中壓“高—高”變頻器調(diào)速。若采用三電平電壓型變頻器,應(yīng)采用變通的辦法,用“高—中—中”的方式,即將輸入電壓降壓為3 ~4.16kV,電機(jī)選用3 ~4.16kV電機(jī),使用3~4.16 kV的變頻器,采用這種方式,由于電動機(jī)電流總諧波仍達(dá)17%以上,電機(jī)應(yīng)采用變頻電機(jī),并應(yīng)考慮采用抑制諧波的手段。如采用單元串聯(lián)多電平電壓型變頻器,可直接選用6KV變頻器(盡量不用10KV等級),電機(jī)采用普通6KV電機(jī)即可,但應(yīng)注意空間和冷卻問題。
在控制方式的選擇上,應(yīng)根據(jù)負(fù)載特性,以滿足使用要求為準(zhǔn),以便做到量才使用、經(jīng)濟(jì)實惠。對于回轉(zhuǎn)窯類重負(fù)載啟動設(shè)備,其啟動時需克服巨大慣性,有較高靜態(tài)轉(zhuǎn)速精度要求,宜采用具有轉(zhuǎn)矩控制功能的變頻器,使其在低速運(yùn)行時具有直接轉(zhuǎn)矩控制,在正常運(yùn)行時具有恒功率控制特性。對高溫風(fēng)機(jī)、立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,其成平方轉(zhuǎn)矩特性,即轉(zhuǎn)矩隨速度平方變化的負(fù)載,一般可選用通用型U/f控制變頻器(即VVVF變頻器)。
2.2變頻器容量的合理選配
變頻器容量選定過程,實際上是變頻器與電機(jī)的*匹配過程,zui常見、也較安全的辦法,是按變頻器生產(chǎn)廠家要求,即變頻器的功率應(yīng)大于或等于電動機(jī)額定功率的1.1倍。但水泥廠設(shè)備選型時,所選能力都比實際需要作了放大,拖動電機(jī)又在所選設(shè)備基礎(chǔ)上留有一定的裕量,這樣在實際運(yùn)行中,運(yùn)行負(fù)荷常常只有額定裝機(jī)功率的60~70%。所以合理的選擇方法應(yīng)以設(shè)備的實際運(yùn)行情況為基礎(chǔ)進(jìn)行計算和分析,決定變頻器的容量。這不僅能節(jié)省投資,而且本身也是一種節(jié)能降耗的措施。根據(jù)資料和經(jīng)驗,可按下列方法選配:
(1) 電機(jī)實際功率確定法。首先測定電機(jī)的實際功率,以此來選用變頻器的容量。
(2) 公式法。安全系數(shù)取1.05,則變頻器的容量為:Pb=1.05Pm/hm×cosy (kW)
式中,Pm為電機(jī)負(fù)載,hm為電機(jī)效率,cosy電機(jī)功率因數(shù)。
(3) 按電機(jī)的實際功率選擇變頻器,一定要注意:①電機(jī)加載后總的負(fù)荷電流不得超過變頻器的額定電流;②負(fù)載峰值電流不得超過變頻器的過載量。運(yùn)行經(jīng)驗表明,變頻器的容量zui小不得小于電機(jī)容量的65%。
在下列情況下使用普通變頻器還須增大變頻器的容量,一般向上放大一檔:①起動時機(jī)械慣量較大的負(fù)載;②要求電動機(jī)頻繁進(jìn)行加、減速;③在希望的加減速時間內(nèi),電機(jī)zui大電流大于變頻器的過載容量(當(dāng)l min內(nèi)達(dá)1.5倍額定電流時)。
2.3 水泥廠變頻器使用時應(yīng)注意以下問題
(1)使用環(huán)境。變頻器的額定容量是針對一定的使用環(huán)境而標(biāo)出的,變頻器工作溫度一般要求為0℃~55℃,控制在40℃以下,相對濕度應(yīng)控制在20%~90%。變頻器對環(huán)境溫度要求較高,同時它又是發(fā)熱量較大的設(shè)備,水泥廠在使用大功率變頻器時,在考慮降溫時,一定要考慮變頻器的發(fā)熱,一般按變頻器容量的3~4%的功率核算變頻器的發(fā)熱量。
變頻器的額定電流是基于一定的海拔高度、額定電壓、額定載波頻率制定的,若超出規(guī)定,將造成變頻器降容使用。水泥廠在變頻器選型時應(yīng)按下述方法修正容量:當(dāng)海拔高度高于1Km時,每增加1Km, 變頻器額定電流應(yīng)相應(yīng)降低6%左右;輸入電壓每增加2%, 變頻器額定電流應(yīng)按4%向下降修正,載波頻率高于額定載波頻率時,也應(yīng)對額定電流作相應(yīng)修正。
(2)變頻器的外部配置。為防止操作過電壓,變頻器與電機(jī)間不宜裝設(shè)接觸器;變頻器內(nèi)部整流電路前若沒有快速熔斷器,變頻器與電源之間應(yīng)外配符合要求的快速熔斷器,不能用空氣斷路器代替熔斷器。
(3)設(shè)計施工時,變頻器配線應(yīng)該注意以下幾方面:①嚴(yán)禁將輸出端子接到工頻電源上,以免損壞變頻器。②至電機(jī)的連接電纜應(yīng)采用屏蔽電纜或鎧裝電纜(采用變頻電纜),穿金屬管敷設(shè);截斷電纜的端頭應(yīng)盡可能整齊,未屏蔽的線段盡可能短;電纜的長度應(yīng)限制在各變頻器規(guī)定的距離以內(nèi),為防諧波漏電流的影響,至電機(jī)的接地線應(yīng)直接連接到變頻器相應(yīng)的接地端子上,接地線不得與其他動力設(shè)備共用。③如變頻器由外部信號控制,控制線需要使用屏敝線,該線應(yīng)在變頻器側(cè)就近接地端子接地,在強(qiáng)干擾環(huán)境中,頻率控制信號可由電壓控制方式改為電流控制方式。④變頻器的各種接地在沒匯到接地匯流排前,彼此間應(yīng)絕緣,避免接地干擾。
2.4 轉(zhuǎn)矩提升功能的選擇
在采用VVVF通用變頻器時,應(yīng)注意轉(zhuǎn)矩提升曲線的設(shè)定,轉(zhuǎn)矩提升選得過小會使電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不足,啟動困難;選得過大,電動機(jī)磁通飽和損耗將相應(yīng)增加。對啟動轉(zhuǎn)矩較大的負(fù)荷,轉(zhuǎn)矩提升曲線應(yīng)設(shè)定的大一點,對風(fēng)機(jī)類負(fù)載應(yīng)設(shè)定小一些。
3 結(jié)束語
水泥廠在大功率變頻器選型及技術(shù)方案的確定時,應(yīng)根據(jù)工況條件,選擇合適的變頻控制方案和實施方式,以取得*的經(jīng)濟(jì)使用效果。
雖然一般高壓變頻器,采用了多相移位和12脈沖以上的整流技術(shù),較大地減少了諧波成分,但由于功率較大,其對電網(wǎng)的電磁干擾不容忽視。變頻器使用時,應(yīng)對其電磁兼容性有正確的評估,以便達(dá)到理想的使用效果。
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