臭氧是一種氣體，只有把臭氧溶解到水中，使水中含有一定濃度的臭氧，并維持一定的反應時間，才能達到殺菌消毒的目的。臭氧與水混合的方式常用的一般有鼓泡法、射流法、混合泵等幾種。
要想使水達到一定的臭氧濃度，除保證臭氧發(fā)生器有足夠的臭氧產(chǎn)量和濃度，還需要保證氣液混合效率。臭氧行業(yè)推薦的CT值為1.6，C為臭氧水溶濃度（mg/L），T為反應時間（min），的運行為臭氧水溶濃度0.4mg/L，反應時間4min。

鼓泡法:是把臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧氣體通過管道通入到氧化塔或氧化池的底部，經(jīng)微空鼓泡器散發(fā)出微氣泡，氣泡在上升的過程中把臭氧溶解于水。采用鼓泡法混合臭氧的效率一般為20-30%。
一般凈水處理采用的氧化塔鼓泡，其特點如下：

1、氧化塔一般采用不銹鋼材質(zhì)，并帶有兩個對開的視窗，以便觀察氣泡的大小和均勻程度。

2、氧化塔帶有防倒流裝置，即臭氧氣體需繞氧化塔的頂部再進入塔底的鼓泡器，防止臭氧發(fā)生器停止工作后，氧化塔內(nèi)的存水靠自壓進入臭氧發(fā)生器。

3、氧化塔底部布氣，鼓泡器分布均勻，材料采用抗氧化的鈦材或剛玉，且鼓泡器過濾孔徑要小，以便產(chǎn)生微氣泡。

4、氧化塔上端側(cè)部進水，下端側(cè)部出水，水自上而下流經(jīng)氧化塔，與氣相的臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。

5、氧化塔頂部留有溢流口，防止進出水量不平衡；底部留有排污口。

6、中上部應裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內(nèi)的水位。

7、氧化塔尺寸要保證較大的高徑比，即使處理水量小的氧化塔，其有效高度也保證不低于2米。

射流法是在射流器內(nèi)的氣腔在高速水流作用下形成負壓，吸進臭氧氣體，高速水流再把臭氧氣體粉碎，形成微氣泡而與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧的效率一般為25-40%。

采用射流法進行氣液混合應注意的問題如下：

1、射流器進水與出水段需要較高的壓差，大都不低于0.2 Mpa，一般在射流器前裝有增壓泵。

2、射流器的進氣段要有非?？煽康姆赖沽鞔胧话阋O(shè)有雙重或三重保護裝置。

3、射流器的出水不可直接灌裝，雖然有可能水溶濃度達到規(guī)定的數(shù)值，但反應時間太短，影響殺菌效果。

4、射流器的應用方式是和反應罐連用，增壓泵從反應罐下部一側(cè)進水供給射流器，射流器的出水從反應罐的下側(cè)的切面方向再進入反應灌，循環(huán)投加臭氧，且水流帶有臭氧氣泡在反應罐內(nèi)螺旋式上升，增加了混合效率。

5、射流器和增壓泵要根據(jù)發(fā)生器的出氣量和系統(tǒng)水壓而定，選擇氧氣源的臭氧發(fā)生器因臭氧濃度高、出氣量小，可減少射流器和增壓泵的投資。

混合泵法一般為渦流式，在泵內(nèi)形成負壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過多個葉輪的攪拌可以進行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高，一般在40-70%。
采用混合泵進行氣液混合應注意的問題如下：

1、氣-液比例在1：9時，混合泵的混合效率*。

2、混合泵的實際出水量為額定出水量與吸氣量之差，當增加混合泵的吸氣量時，泵的出水量相應減少。

3、混合泵安裝時進水與出水段要加調(diào)節(jié)閥和壓力表，以便調(diào)節(jié)出*吸氣量。

4、混合泵出水后需加排氣罐或反應罐，以便排出溶于水的微氣泡。

5、混合泵不宜接在主路中，這樣混合泵承擔供水和混合兩種責任，難以同時保證兩種效果。