一、邯鄲印染五臺(tái)同步調(diào)速器改造過程
　　 邯鄲印染有限公司是一家國有大型企業(yè)，對(duì)外加工承攬各種印染業(yè)務(wù)，由于邯鄲的紡織業(yè)比較發(fā)達(dá)，所以年加工量相當(dāng)可觀。隨著交流變頻調(diào)速的普及，一些老式的設(shè)備逐步改造為變頻調(diào)速，以前該公司采用的大多為進(jìn)口和其他品牌變頻器。原變頻改造系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)頻率變化轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
　　
　　二、改造的目的與要求
　　 在降低變頻器成本的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)五臺(tái)電機(jī)同步調(diào)速，1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)電機(jī)要求能自動(dòng)隨張的變化大小，達(dá)到布的松緊始終一致。2號(hào)電機(jī)要求能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間調(diào)速功能，即用手按下快進(jìn)或慢進(jìn)按鈕，頻率會(huì)立即加快或減慢幾Hz，松開按鈕能回到原來的頻率繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，4號(hào)電機(jī)通過外部電位器可以微調(diào)。
　　三、具體改造過程
　　 考慮到工藝要求，采用了F1000-G0037T3變頻調(diào)速器和惠豐自主開發(fā)的八路同步控制器，采用同步控制器可發(fā)使外部模擬信號(hào)通過控制器內(nèi)部的隔離放大器進(jìn)入同步器內(nèi)部處理器，利用軟件控制及外部硬件電路的配合，使輸出到每臺(tái)變頻器的信號(hào)相互隔離，但又保持同步，可以使五臺(tái)變頻器控制信號(hào)不共地實(shí)現(xiàn)調(diào)速同步。
　　 現(xiàn)場(chǎng)采用的張力控制為一角度傳感器，實(shí)質(zhì)就是一個(gè)電位器當(dāng)面布的張力發(fā)生變化引起角度改變，輸出電阻值也隨落布之變化，經(jīng)測(cè)試電阻值為5.6K。功率1w，以角度傳感器替代同步控制器上相應(yīng)的電位器即去掉同步控制器上1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)變頻對(duì)立的電位器，從角度傳感器引三根線至相應(yīng)的電位器接線處。4號(hào)電機(jī)調(diào)速仍采用同步控制器，原來的電位器只需將同步器輸出端引至變頻器V2、V3即可。2號(hào)變頻器因需加快進(jìn)、快慢功能，接線稍麻煩，利用在電位器兩端串電阻的方法實(shí)現(xiàn)瞬間調(diào)速.
　　四、改造中需要考慮的地方
　　4．1角度傳感器要根據(jù)布的松緊，分辨出對(duì)應(yīng)的V1、V3，保證正確的接線，且角度傳感器的抽頭位置需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作轉(zhuǎn)速調(diào)整。
　　4．2 2號(hào)控制線改造圖中R1、R2阻值，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的要求（即原電位器阻值大小和頻率變化幅度）來選擇大小，本次現(xiàn)場(chǎng)采用的是100歐/1w的電阻。
　　4．3考慮到現(xiàn)場(chǎng)控制線較長(zhǎng)及同步工作的穩(wěn)定性所用的控制線一律采用屏蔽線。
　　4．4控制方式采用模擬量調(diào)速，啟停由同步控制器鍵盤上的“運(yùn)行”、“停止”來操作。
　　 至此改造結(jié)束，根據(jù)用戶返回來的消息稱，效果非常理想，運(yùn)行很平穩(wěn)，可靠性非常高。