我廠共四臺空壓機,三用一備,采用深圳易驅變頻器,使用效果良好。 
　　 一、空壓機的工作原理 
　　 空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。
　　二、空壓機變頻節(jié)能原理
　　 傳統(tǒng)空壓機拖動系統(tǒng)的特點：
　　 具有恒轉矩性質，電動機的軸功率PL與轉速n 成正比；
　　 大多處于長時間連續(xù)運行狀態(tài)，但負載大小常有變動，為連續(xù)變動負載；
　　 飛輪力矩大，故要求有較大的啟動轉矩；
　　啟動次數(shù)少，對升、降速時間無要求；
　　 大多有自動卸載與裝載裝置，在自動卸載或裝載時，負載將突變。
　　 壓縮機的主要控制對象是空氣的壓力，在冷凍或冷卻系統(tǒng)中，常常以溫度作為控制參量。常見的控制方式有：
　　 手動調節(jié)輸入或輸出口的閥門開度；用機械方式進行自動卸載與裝載控制；通過改變葉片的角度來調節(jié)壓力或流量，等。
　　 壓縮機的原拖動系統(tǒng)大多采用單電動機拖動，電動機本身不調速。
　　 原系統(tǒng)由于電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，浪費電能。經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持恒定的工作壓力。
　　 由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。
　　 有些調節(jié)方式（如調節(jié)閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。
　　 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據負載的輕重連續(xù)地調節(jié)。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。