[系統(tǒng)概述]

冶煉廠硫酸車間是有色金屬冶煉行業(yè)的必要環(huán)節(jié)，但是由于硫酸的強腐蝕性，對人體的危害很大，并隨時威脅著設(shè)備的安全，硫酸的生產(chǎn)質(zhì)量與效率也難以提高。鑒于此，硫酸車間的自動化生產(chǎn)已成為設(shè)備改造的主要對象，也是安全生產(chǎn)的保證。

[系統(tǒng)要求]

能夠準確測量車間內(nèi)各點的溫度、流量等數(shù)據(jù)；

能控制生產(chǎn)線上的各種電機、閥門的設(shè)備；

能直觀顯示生產(chǎn)線的各種數(shù)據(jù)。

[系統(tǒng)框圖]

[系統(tǒng)原理]

由于車間內(nèi)采集點較多，本系統(tǒng)采用星型拓撲結(jié)構(gòu)，一臺研祥PIII主機做為主機，兩臺586主機做為采集機，通過集線器鏈接。每臺采集機內(nèi)插PCL－813B模擬數(shù)據(jù)采集卡與PCL－724數(shù)字量I/O卡，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集與控制。
生產(chǎn)線上的熱電偶、熱電阻信號通過PCLD－789D、PCLD－16RTD輸入至PCL－813B，流量、液位等信號通過PCLD－880輸入至PCL－813B?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)經(jīng)過系統(tǒng)分析再通過數(shù)字I/O卡PCL－724、端子板PCLD－885輸出，控制現(xiàn)場的電機、閥門等設(shè)備。

[系統(tǒng)評價]

由于本系統(tǒng)采用工控機控制生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量，并且減少了污染物質(zhì)對生產(chǎn)工人的危害