線電機具有定位精度高，伺服平穩(wěn)，響應靈敏等特性，更適合于電加工的加工特性；

2．  直線電機的高速運行特點應用于電火花的主軸頭上，有效解決了加工深徑比大的型腔的排屑性能，不但提高了加工精度，同時大幅縮短了加工時間。

3．  采用直線電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，有效克服了傳統(tǒng)絲杠式系統(tǒng)不可避免所存在的背隙、摩擦損耗及變形等缺陷，設(shè)備的總體精度得以提升。

4．  雖然目前直線電機本身制造成本較高，但綜合下來機械結(jié)構(gòu)得以簡化，易磨損部件減少到zui小限度，精度可以長期得到保證。而絲杠式結(jié)構(gòu)則可能5年左右就要對其絲杠精度進行測試和調(diào)整，10年左右如果還想維持原先精度的話，就有可能要更換絲杠。

直線電機的發(fā)展：

二：直線電機工作原理及發(fā)展過程

讓我們先來了解一下何為直線電機，直線電機到底有哪些*性以及它是如何發(fā)展起來的。其實從電磁作用的原理上來講，直線電機和旋轉(zhuǎn)式電機并無多大差別，只不過直線電機的轉(zhuǎn)子（通常我們稱之為動子）和定子分別都做成平板狀，通電后，由于電磁效應的影響，在動子和定子的間隙間產(chǎn)生沿相序運動的排斥力，驅(qū)使動子沿定子排列方向運動。（插圖3）我們可以把直線電機形象地想象為旋轉(zhuǎn)式電機的展開形式?？梢赃@么說，直線電機是一種能將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動動能的設(shè)備。磁懸浮列車就是一個的能夠讓我們形象地理解直線電極工作原理的范例。它的軌道和車身實際上就是

一組直線電機系統(tǒng)，在電源的作用下列車沿軌

道作快速移動，時速可高達5、6百公里。由

此可見，高速運動是直線電機的一個重要特性。

從發(fā)展過程來看，由于原理上相差無幾，直線

電機發(fā)展的起點并不比旋轉(zhuǎn)式電機晚多少，實際

上在世界上旋轉(zhuǎn)式電機問世不久就出現(xiàn)了直線電

機的雛形，據(jù)有關(guān)資料報道，世界上*臺直線電機是在1845年由一個名叫Charls Wheastone的英國工程師制造的，但由于受當時材料的性能及制造技術(shù)的限制，導致該直線電機的效率很低，幾乎沒有任何實用價值。直線電機真正得到實質(zhì)意義上的發(fā)展是在20世紀中葉前后，那時，隨著控制理論、電子技術(shù)及材料科學技術(shù)的發(fā)展，才真正地為直線電機的發(fā)展提供了理論和技術(shù)上的支持，使直線電機得以迅速發(fā)展，而直線電機作為進給系統(tǒng)出現(xiàn)在高速加工領(lǐng)域受到各國廣泛重視則是20世紀90年代以后的事。直線電機作為驅(qū)動裝置先后被磨床和加工中心采用，并得到迅猛發(fā)展，特別在那些機械制造大國，開發(fā)和生產(chǎn)直線電機驅(qū)動的設(shè)備正在以幾何級的數(shù)量逐年得到發(fā)展，由于直線電機作為驅(qū)動裝置與間接產(chǎn)生直線運動的“旋轉(zhuǎn)電機＋滾珠絲杠”結(jié)構(gòu)相比，如果技術(shù)上處理得當?shù)脑?，前者具?的*性，因此成為各國競相研制開發(fā)的項目，據(jù)有關(guān)資料報道，德國Ex-Cell-O公司于1993年在德國漢諾威歐洲機床展覽會上首先展出了被認為是世界上*臺用直線電動機驅(qū)動工作臺的XHC240型高速加工中心，揭開了用直線電機裝備機械加工設(shè)備的序幕，之后，許多廠商紛紛仿效推出采用直線電機驅(qū)動裝置的設(shè)備，有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1997年采用直線電機的機床銷售量大約在300臺左右。有關(guān)機構(gòu)預計到2005年這類設(shè)備的銷售量將增加到3000臺，10年后將有20%的數(shù)控機床將采用直線電動機，尤其是高精度和超高精度的機械設(shè)備。不過現(xiàn)在看來這個預計太過于保守，單從沙迪克公司來講，從正式向市場推出直線電機裝備的電加工設(shè)備以來至今不到4年的時間里，其直線電機機械的銷售已超過了6000臺，并仍處于上升趨勢中?？梢姲l(fā)展態(tài)勢之迅猛。