實(shí)驗室反應(yīng)釜是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，產(chǎn)品具有操作簡單、結(jié)構(gòu)輕便、出入方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，那么，下面一起了解下實(shí)驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理與維護(hù)保養(yǎng)吧!

　　實(shí)驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理是什么?

　　1、釜體和釜蓋密封采用三角線式密封，壽命長。

　　2、主密封使用門的卡環(huán)，自由抵在釜體和釜蓋的肩部，均衡緊固八個主密封螺栓的扭矩，可以壓迫密封釜。 拆卸時擰松8個主螺栓，打開卡環(huán)即可提升鍋蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

　　釜蓋和導(dǎo)柱由升降臂連接，使升降手輪擺動，經(jīng)過升降螺紋運(yùn)動使釜蓋向?qū)е纳?、下、左、右移動，升降臂的運(yùn)動通過球的減摩作用自由工作。

　　釜蓋的轉(zhuǎn)動和釜體的傾斜澆注和復(fù)位。 先用升降手輪和升降螺絲把釜蓋抬起到一定的高度，放松吊臂緊固手的扭轉(zhuǎn)，用手按壓定位活動鑰匙釜蓋，可以左右轉(zhuǎn)動。 另外，放松旋轉(zhuǎn)座緊固手的扭轉(zhuǎn)，按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)手柄，確保釜體有一定的材料投放角度，然后松開旋轉(zhuǎn)按鈕就可以投放材料。 需要使釜體復(fù)位時，搖動翻倒把手，按下轉(zhuǎn)動按鈕，就可以迅速復(fù)位。 為了不使釜體左右擺動，需要控制速度，直到用手使翻倒把手復(fù)位。

　　3、旋轉(zhuǎn)攪拌采用筒形磁耦合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性材料決定。 一般采用鐵磁性稀土，具有較大的耦合力，以電動機(jī)為動力，通過耦合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力。 漿料可由操作者更換，漿料、錨桿、框架、攪拌蝸輪等部件適用于各種物質(zhì)的粘度。

　　4、閥部件設(shè)有氣相閥、液相閥(也稱插入管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、排出閥，可根據(jù)用戶要求增減。 的結(jié)構(gòu)采用往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是密封壽命比旋轉(zhuǎn)式閥長1.5倍。 爆破閥設(shè)有雙重安全裝置和單層安全裝置兩種，爆破膜片在制造廠調(diào)整后出廠，不允許任意調(diào)整和松動，壓力計均指示在正上方。

　　實(shí)驗室反應(yīng)釜維護(hù)和保養(yǎng)

　　1、使用實(shí)驗室反應(yīng)釜時，須關(guān)閉制冷劑入口的閥門，將防止生病的鍋內(nèi)和套管內(nèi)的剩余制冷劑放入，然后進(jìn)口材料;

　　2、啟動混合器，接通蒸汽閥和電熱電源，達(dá)到所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥和電熱電源，2~3分鐘后關(guān)閉混合器;

　　3、加工結(jié)束后，將鍋內(nèi)和套管剩下的冷凝水放入后，盡快用溫水沖洗，去除沾上糨糊的材料后，用40~500C的堿水全面沖洗容器內(nèi)壁，用清水沖洗;

　　4、如果是特殊鍋內(nèi)沒有材料(吸熱介質(zhì))的空鍋，不能接通蒸汽閥和電熱電源。 特別注意蒸汽壓力的使用，不能超過額定工作壓力。

　　5、維修實(shí)驗室的反應(yīng)釜要經(jīng)常注意設(shè)備和減速機(jī)整體的工作情況。 減速機(jī)潤滑油不足及時補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年更換一次;

　　6、對套管和鍋蓋等部分的安全閥、壓力計、溫度計、蒸餾孔、電熱棒、電器等進(jìn)行定期檢查，如有故障及時更換或修理;

　　7、不用實(shí)驗室反應(yīng)釜時，一定要用溫水全面清洗容器內(nèi)外壁，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表的清潔和里面的光輝，以達(dá)到耐久性的目的。

　　以上介紹的就是實(shí)驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理與維護(hù)保養(yǎng)，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!