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      通用標準螺桿的必要性

      2007年02月02日 13:05:53人氣:467來源:煙臺勾股通信技術有限公司

      通用螺桿的設計zui近已獲得發(fā)展。插圖1中的通用螺桿設計是一種螺紋壓縮螺桿,有一個加料段,一個壓縮(過渡)段和一個計量段;各自分別占螺紋總長度的50%、25%和25%。螺桿的螺紋間距等于其直徑,螺桿的螺紋齒寬度等于其直徑的1/10。壓縮段的錐度加工是漸開式,產生的壓縮比可從2:1到3:1;計算方法是用加料段的螺紋深度除以計量段的螺紋深度。螺桿螺紋長度與螺桿直徑比即L/O比率為16:1~23:1。

      這種敘述中沒有加料深度和計量深度。沒有這些深度,壓縮比就毫無意義。從不同供貨商提供的加料深度范圍介于5mm和9mm的螺桿中很容易看出螺桿是60mm,20:1 L/D GP(通用螺桿)。這些深度值影響物料的填充和輸送、螺桿腔體內現(xiàn)有塑料的數(shù)量、物料通過量、剪斷比率以及總體熔融質量等。

      無論所用螺桿的確切深度、長度、螺紋齒的寬度如何,通用螺桿還是為工業(yè)帶來了價值。塑料加工商和螺桿供貨商都認識到,通用螺桿設計的兩個彈性特征為其以后的應用樹立了方向;特征一是在不破壞聚合物性能的情況下,螺桿的設計可按各種周期和物料量處理各種樹脂;特征二即為通用螺桿設計是制造中*的螺桿設計。

      增塑螺桿的功能

      不論模塑應用要求我們以30s的周期處理LCP材料,還是要求我們以90s周期處理堅硬的PUC材料,為了能有效地處理聚合材料,生產出的模塑零件,每個增塑螺桿必須要完成一些功能,具體功能有:

      連續(xù)加入樹脂、均勻熔融樹脂、穩(wěn)定注入液體和均相混合樹脂等。
      如果設計的恰當,通用螺桿可滿意地完成上述各項功能,但也只能局限于很小的生產范圍內。

      工作周期、物料量、丸粒幾何形狀、背壓及螺桿幾何形狀都影響滯留時間。如果周期/顆粒尺寸之間的關系在曲線之外,通用螺桿很難有時間完成熔融及混合的功能。如果停滯的時間太短,很可能是熔融量和(或)混合功能的設計對于熔料池而言不太合適。相反,如果停滯時間過長,則說明螺桿中的計量段太長而無法保證良好的熔融和混合效果。有效的熔融在獲得充足的熔料池方面起重要的作用。

      任務艱巨

      注射技術要求增塑螺桿的適應性能特別強,它不但要能完成上述各項功能,而且其往復活動的長度要相當于5倍的直徑長度。周期通常為4~12s,將影響聚合物的停滯時間。RPM(圓周速度)為1000mm/s可大大縮短工作周期,水壓背壓控制為塑料壓力5000psi。這將影響的抽取能力以及正流方程中的壓力流量。

      如果應用與擠壓技術相同,在這種技術中多數(shù)變量已知,螺桿處于一個固定的位置,那么很容易研究這種技術,并能設計出一個滿足要求的螺桿。這就是為什么在擠壓技術中全部使用數(shù)字模塊和熔融模擬包的原因。在注射應用中,涉及到很多變量。而且還有來自熔融策略,要求技術人員做的選定。

      通用螺桿標準的必要性

      通用螺桿的設計已有50多年的歷史了。在幾何形狀方面沒什么秘密可言了,我們不必擔心會侵犯什么了,而且能看到的價值與性能也沒更大的差異了,那么我們?yōu)楹尾徽酵ㄟ^一個標準呢?

      標準能給工業(yè)帶來奇跡,它可以提供一個基準,從而防止使用其他迭代法。將一個標準用于整個工業(yè),首先應該有一個恰當?shù)臋C制來創(chuàng)立標準或準則;其次這項工作應該由代表來自注模協(xié)會記錄中大多數(shù)利益的群體來共同完成。

      通用螺桿的設計

      通用螺桿標準的制定需要大量的研究和試驗。需要機械制造者、模具商、螺桿設計師、樹脂制造商以及獨立的檢測實驗室之間的共同工作。

      一項特殊的設計應該是上述合作人員都能參加。它可能會有一個已知的熔融溫度值、物流量和熔融質量額定值(此數(shù)值用界于0~10的刻度來表示某特殊的停滯時間)。

      將會產生一個簡圖。有了這張簡圖,模具商能夠確定該通用螺桿的設計是否滿足模制所要求的零件。這張圖同樣可以幫助模具商確定所需要的轉速、背壓和筒體壓力的設定值。熔融準備工作與其說是科學還不如說是藝術,但是所研制出的準則將會是向前邁了科學性的一步。注模設備的制造商、獨立的螺桿設計師以及樹脂生產商也可用所開發(fā)出的測試機械原理去評估各自的設計產品。

      標準給工業(yè)帶來的收益

      目前,注模業(yè)所面臨的情況不利于模壓的零件,理由如下:

      · 典型的模具商實在不知道螺桿和閥門應該安裝在注模裝置的什么地方,他們也不知道從所得到的設計中想要些什么,直到用這種設備在具體工作中運行一段時間才能揣摩出來。
      · 沒有標準的螺桿設計用于參考。
      ·沒有標準的測試方法來比較增塑螺桿設計在注模技術上的影響。

      因此,所有的塑料模具制造協(xié)會都應該堅持開發(fā)螺桿設計的標準。過去有種不充分的觀點是不主張采用標準,因為這樣涉及到了和對知識產權的保護問題,現(xiàn)在,這種觀點將要被注模業(yè)的自身利益*瓦解。
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