吸附式干燥機其進塔空氣的含油量一般要控制在0.01以下，這是因為吸附式干燥機中的無油空壓機還無法做到無油狀態(tài)，而為了避免一些微量的緣分在吸附式干燥機的吸附床中進一步進行積累，一般來說這種積累的速度是非?？斓模哉f在其進氣口處安裝一個除油器是非常有必要的。

       吸附式干燥機應在一定的溫度條件和壓力下進行使用，如果當進氣的溫度是高于或者是等于進氣壓力額定值的時候，應當進行容量的修正。吸附式干燥機微熱再生吸干機以及活塞式空壓機一起連接使用的時候應當設置一個穩(wěn)壓儲氣罐，這是為了能夠消除氣流對于吸附劑的沖擊作用，不能夠為了節(jié)能而減少加熱功率。

       如果再有冷干機前置的情況之下，微熱再生吸干機以及冷干機進行連接的時候，如果場地能夠允許，應當盡量分開安裝，以避免空氣的壓力降低，從而改善冷干機及通風條件，以便于在日常的時候能夠更好的維護以及檢修。在供氣量充足的條件之下，應當先使用無熱再生干燥機。它的綜合耗能比加熱再升級低，而且它的露點更加低，更加的穩(wěn)定。

       在市面上的吸附式干燥機可以以吸附劑再生的方式進行分類，從而將其分為無熱再生微熱再生吸干機以及有熱再生微熱再生吸干機這兩種類型由于無熱微熱再生吸干機啟示按照等溫吸附進行工作，所以我們又可以將其稱呼為變壓吸附有熱微熱再生吸干機。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。

        作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，特別是抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。