隨著科學技術的發(fā)展，對噪聲指標提出了更嚴格的要求。齒輪噪聲是整個數控滾齒機的噪聲源，因此降低數控滾齒機的齒輪噪聲是主要條件。一般來說，要想降低數控滾齒機的齒輪噪聲，可以通過幾個途徑來控制:

原材料要求:原材料是產品的前提，經過嚴格檢驗。及時調整熱處理變形，提高齒形加工質量。防止熱處理變形:齒坯粗加工后成為精鍛，正火或調質處理達到以下幾點：消除殘余應力。細化晶粒，改善顯微組織，提高鋼的力學性能。軟化鋼零件進行切割。

需要注意的是，在正火或調質處理中，爐溫須均勻，應選擇工位設備對工件進行均勻加熱和冷卻，禁止堆在一起。對于需要鉆孔以減輕重量的齒輪，鉆孔順序應在熱處理后安排。在齒輪的熱處理中，對變形小的齒面進行高頻淬火。高頻淬火后獲得的齒面具有較高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而型芯仍堅持塑性和韌性。減少變形。齒面高頻淬火應選擇淬火溫度低、加熱時間短、加熱均勻、冷卻緩慢。

滾齒機齒輪毛坯精度要求:要求齒輪孔的尺寸精度圍繞孔偏差值的中心差分布，設定為0.003 ~ 0.005mm如果超差在孔的規(guī)劃要求范圍內，則須分類并分別轉入切齒工序。齒坯端面跳動和徑向跳動為6級，齒輪方案設定在0.01 ~ 0.02 mm范圍內。傘齒也需注意。