玻璃鋼化爐是生產(chǎn)玻璃的主要生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)之一，多年來被工業(yè)發(fā)展普遍使用。

但是一整個(gè)鋼化爐是由眾多的配件整合在一起的，鋼化爐的配件和配件的選擇及其作用，下面做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

玻璃鋼化爐配件主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。

玻璃鋼化爐的放片段主要是由鋼質(zhì)膠面輥道，升降臺(tái)，邊輥系統(tǒng)，輥道直徑4部分組成。

玻璃鋼化爐主要作用是利用物理方法對(duì)玻璃原片進(jìn)行鋼化處理的一種設(shè)備，利用玻璃加熱后迅速冷卻玻璃表面產(chǎn)生的應(yīng)壓力和張力提升玻璃的強(qiáng)度。

在生產(chǎn)過程中有為了保證每一塊鋼化玻璃可以滿足質(zhì)量要求對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流程都需要格外注意，入片是鋼化開始的步驟，

下面玻璃鋼化爐廠家就給大家介紹一下鋼化爐放片規(guī)則：

1、檢查設(shè)備：

放片之前應(yīng)對(duì)入片輥臺(tái)進(jìn)行檢查和清理，保持輥面的清潔，避免臟污沾在玻璃原片上影響鋼化效果和玻璃質(zhì)量。

2、檢查原片：

影響鋼化玻璃質(zhì)量的除了玻璃鋼化爐還有就是玻璃原片，玻璃原片質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃出品的質(zhì)量，

如果出現(xiàn)毛邊、磨洗質(zhì)量不合格等瑕疵品不得入爐加工，否則容易出現(xiàn)炸爐或麻點(diǎn)玻璃。

3、裝片：

裝片時(shí)應(yīng)暫停設(shè)備，平穩(wěn)的將玻璃房在入片錕道前端，確定玻璃原片位置正確。

同時(shí)注意采用交叉換位裝片的方法，避免輥道長(zhǎng)期高溫兩側(cè)低溫產(chǎn)生“熱邊現(xiàn)象”。

4、開啟設(shè)備：

按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待玻璃進(jìn)入一步進(jìn)長(zhǎng)度后，繼續(xù)擺放下一塊玻璃。

玻璃片和片直接的距離不能小于40mm，距離爐內(nèi)壁不小于50mm，

總長(zhǎng)度和擺動(dòng)幅度不能超過風(fēng)柵長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超長(zhǎng)裝片，

另外薄而小的玻璃原片需加大擺放間距，大而厚的玻璃可以減小擺放距離。

5、停爐：

停玻璃鋼化爐爐前應(yīng)提前停止裝片，避免停爐后原片滯留在鋼化爐中。

停爐后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查待機(jī)器內(nèi)玻璃搖出后再全部停止。