小型玻璃鋼化爐降低電耗一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟(jì)開支給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本，另一方面是為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能及環(huán)保的號(hào)召。

1、玻璃鋼化爐廠家對(duì)鋼化爐本身的調(diào)整

在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度要高于下部5℃-10℃，

而中間的設(shè)定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設(shè)定模式，

可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。

2、對(duì)不同玻璃鋼化爐 廠家原片需實(shí)施不同工藝參數(shù)

不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，

要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時(shí)間存在差異。

所以，用小型玻璃鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數(shù)。

3、提高鋼化過程成品率

玻璃鋼化爐 廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費(fèi)單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。

它不僅要求采用優(yōu)良的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，

還對(duì)玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。