數(shù)控機(jī)床主要應(yīng)用于零部件的加工，一分一毫都會(huì)影響到加工質(zhì)量。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中，機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工過程和方法都會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。所以有效控制影響因素是有必要的，下面昆山渡揚(yáng)數(shù)控就來分享提升數(shù)控機(jī)床精度的方法。

一、影響加工精度的因素

1.位置和刀具誤差

位置誤差就是尺寸和設(shè)計(jì)尺寸的誤差值。比如在螺旋錐齒輪數(shù)控機(jī)床加工中，如果傳動(dòng)件、會(huì)轉(zhuǎn)軸部件存在尺寸和相對(duì)位置的精度誤差，不僅會(huì)影響零件的精度，還會(huì)造成生產(chǎn)零件變形問題，甚至?xí)?dǎo)致整批零件報(bào)廢，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。刀具誤差就是機(jī)床刀具本身和摩擦產(chǎn)生的誤差。刀具是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵工具，刀具參數(shù)設(shè)置、刀具自身精度等問題都會(huì)引起誤差值。比如在外圓車削工作中，會(huì)受到刀具刀尖圓弧半徑和操作行為的影響，可能會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的誤差，但是在連續(xù)效應(yīng)下，此誤差會(huì)逐漸擴(kuò)大，最終影響加工部件標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在刀具加工過程中，刀具主偏角、工件高度差等誤差問題也是非常常見，所以想要控制機(jī)床加工精度，必須落實(shí)參數(shù)設(shè)施、刀具偏差控制、位置優(yōu)化，及時(shí)調(diào)整和檢修加工設(shè)備。

2.伺服系統(tǒng)和變形誤差

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床操控的關(guān)鍵，伺服系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量直接影響機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。比如，在伺服系統(tǒng)可以為車床傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)和運(yùn)行提供動(dòng)力，但是在此過程中，如果滾珠絲杠發(fā)生傳動(dòng)誤差，必然會(huì)造成零部件精度產(chǎn)生誤差。變形誤差也是數(shù)控機(jī)床精度控制的重要內(nèi)容。在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生一定的夾緊力、重力和摩擦力，長期受到這些作用力的影響，會(huì)造成加工器具發(fā)生彈性形變或位移問題，變形誤差也隨之產(chǎn)生。

二、提升數(shù)控機(jī)床加工精度的方法

1.加強(qiáng)誤差控制管理工作

雖然沒有辦法避免數(shù)控機(jī)床加工誤差，但是可以采取有效控制和補(bǔ)償誤差，將加工誤差限制在合理范圍，便能提升零件加工精確度。比如在刀具安裝位置、刀具磨損引發(fā)的誤差問題，可以通過加強(qiáng)刀具安裝位置精確度的控制工作，增強(qiáng)刀具和夾具的的穩(wěn)定性，保障刀具和工件相對(duì)位置的牢固性，有效減少切削誤差和摩擦損耗。另外伺服系統(tǒng)與零部件加工精度和生產(chǎn)質(zhì)量息息相關(guān)，所以落實(shí)伺服系統(tǒng)偏差糾正工作，優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境和部件性能。針對(duì)車床車削直線與圓弧加工精度誤差問題，可以提升進(jìn)給軸位置和開環(huán)增益的協(xié)調(diào)性，保障工件輪廓的加工精度，也能有效提升零部件的加工精度。

2.提升數(shù)控機(jī)床整體性能

不斷提升數(shù)控機(jī)床性能和加工技術(shù)，構(gòu)建智能化、自動(dòng)化的精度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測零部件加工質(zhì)量，才能保障數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)該落實(shí)技術(shù)研發(fā)工作，做好誤差因素和數(shù)據(jù)的調(diào)查，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能，提升數(shù)控機(jī)床的整體精度水平。此外，在信息技術(shù)的支撐下，建立以大數(shù)據(jù)技術(shù)、紅外線測溫技術(shù)為主的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)控機(jī)床加工過程，一旦發(fā)現(xiàn)熱量過高、機(jī)械運(yùn)行異常等問題，可及時(shí)傳遞信號(hào)數(shù)據(jù)給監(jiān)管人員或?qū)?yīng)的控制系統(tǒng)，為加工精度管理提供可靠依據(jù)。

3.優(yōu)化機(jī)床運(yùn)行環(huán)境

   首先，定期開展檢修維護(hù)工作。定期開展清潔、潤滑和工具檢修工作，減少加工過程的摩擦誤差。同時(shí)，為了避免空氣環(huán)境造成機(jī)身氧化，檢修維護(hù)人員需要定期檢查空氣濕度、通風(fēng)狀況，保障數(shù)控機(jī)床處于干燥、散熱且無陽光直射的加工環(huán)境，提升數(shù)控機(jī)床整體運(yùn)行質(zhì)量，有效控制機(jī)床設(shè)備銹蝕變形問題，提升零部件加工的精確度。其次，提高數(shù)控機(jī)床操作人員專業(yè)素養(yǎng)。在數(shù)控機(jī)床加工中，操作人員專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)等因素對(duì)零部件加工精度、生產(chǎn)質(zhì)量有著直接影響，一旦存在操作失誤、工作態(tài)度怠慢等問題，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。