金相鑲嵌機(jī)工作方式

以軟質(zhì)或脆性材料為例，如果切削過程產(chǎn)生的撕裂應(yīng)力比較大，可能會(huì)導(dǎo)致基體形狀變形，影響觀察。切割過程造成的組織變形很難避免，通過控制進(jìn)給速度和方向，以及有效的冷卻，可以將變形降到低。以涂層觀察為例，如果從基體切割到涂層，切割過程會(huì)在涂層與基體的接合處產(chǎn)生一定的撕裂應(yīng)力，導(dǎo)致接合處變形，影響觀察。

     金相鑲嵌機(jī)分為樹脂鑲嵌法，可分為熱壓法和澆注鑲嵌法兩種。這兩種方法和方法有什么區(qū)別？讓我們來看看細(xì)節(jié)：

       樹脂鑲嵌法是用樹脂鑲嵌小的金相鑲嵌機(jī)，任何形狀的試樣都可以鑲嵌成一定尺寸的試樣。熱壓鑲嵌法（常用法）是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉加熱到一定溫度，施加一定壓力并保持一定時(shí)間，使鑲嵌材料與樣品牢固粘合在一起，然后進(jìn)行樣品研磨。熱壓貼裝需要用貼裝機(jī)完成。

       金相鑲嵌機(jī)配有冷卻裝置，配置的冷卻液可以帶走切割過程中產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而傷金相鑲嵌機(jī)組織。觀察金相鑲嵌機(jī)的表面處理結(jié)果，如表面鍍層、表面淬火、化學(xué)熱處理等，如非金屬夾雜物在斷面上的分布，我們來看看如何檢測(cè)：

       金相鑲嵌機(jī)系列由拋光層、儲(chǔ)磨層、保護(hù)層等組成，其中重要的一層是用于拋光的拋光布層。該層由適合金相拋光的具有不同絨頭長(zhǎng)度和紋理的高強(qiáng)度、織物制成。因此，拋光布具有優(yōu)良的拋光效果和較長(zhǎng)的使用壽命。確定樣品的金相表面：研究結(jié)果或檢測(cè)報(bào)告上的金相照片應(yīng)標(biāo)明樣品的位置和表面的方向。橫斷面的主要研究?jī)?nèi)容： a．試樣從外緣到中心的金相組織變化。灣。檢測(cè)表面缺陷，如氧化、脫碳、過燒、折疊等。

       將拋光后的樣品用水沖洗干凈或用酒精擦去表面殘留的污垢，然后將樣品拋光后的表面浸入蝕刻液中，或用竹夾或木夾夾住棉球，將蝕刻液浸在蝕刻液上樣品拋光面 表面擦拭后，拋光面會(huì)逐漸失去光澤；待試樣適當(dāng)腐蝕后，立即用水沖洗干凈，用濾紙擦干或用吹風(fēng)機(jī)吹干試樣表面，然后置于顯微鏡下觀察。粒度的測(cè)定?？v切面的主要研究?jī)?nèi)容： 非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀和大小以及夾雜物的狀況與取樣部位密切相關(guān)，所以注意取樣部位可以代表整個(gè)材料。確定晶粒伸長(zhǎng)的程度以了解材料的冷變形程度。識(shí)別鋼的帶狀組織和熱處理消除帶狀組織的效果。

       實(shí)驗(yàn)中金相鑲嵌機(jī)在高倍觀察時(shí)腐蝕稍淺，而在低倍觀察時(shí)腐蝕應(yīng)較深，這樣才能更好地觀察到結(jié)果。如有任何問題，歡迎前來咨詢。