金相鑲嵌機主要有哪兩大類？已經(jīng)常用的刀具種類和優(yōu)點。

金相鑲嵌機主要分為砂輪金相鑲嵌機和精細金相鑲嵌機兩大類。與砂輪金相鑲嵌機相比，精細金相鑲嵌機更適合切割小型、易碎和超硬樣品。此類樣品對切割要求高，樣品表面需盡可能靠近檢測面，或要求切割損失和切口寬度盡可能小。無論如何，裁縫都做不到。

金相試樣的鑲嵌是在制作試樣之前進行研磨拋光的一道工序。為了便于在金相顯微鏡下觀察，對于微小或不規(guī)則的樣品，要在進行研磨和拋光操作之前安裝它。金相鑲嵌機是專門用于鑲嵌金相試樣的自動化設備，可大大提高試樣的鑲嵌效率。金相鑲嵌機通常由加熱器、恒溫器、上模、下模、手輪、底座等部分組成。

一、金相鑲嵌機操作規(guī)程

1. 打開電源開關。

2. 放入待貼裝樣品并貼裝：

 1、將要鑲嵌的樣品放在下模上； 2、逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使下模下降到極限位置； 3、在鋼模套腔內(nèi)加入填料（電玉粉或電木粉）； 4、放入金相鑲嵌機上模，合上保護蓋，旋緊八角旋鈕； 5、順時針轉(zhuǎn)動手輪，使下模上升，直至壓力指示燈亮； 6、保溫一定時間使樣品成型，直到壓力指示燈熄滅； 7、逆時針轉(zhuǎn)動手輪使下模下降，旋松八角旋鈕和蓋子； 8、順時針轉(zhuǎn)動手輪，下模上升，直到可以停止取出樣品的位置； 9、在金相鑲嵌機保護罩的小窗口處可以觀察到上模和試樣頂出的位置； 10. 取出樣品。

3. 關機：

 1、清理金相鑲嵌機鋼模套型腔； 2、放入上模，逆時針轉(zhuǎn)動手輪使下模下降，合上保護蓋，旋緊八角旋鈕； 3. 關閉電源。

二、注意事項

金相試樣在加壓加熱時，其成型壓力主要由壓縮彈簧的儲能自動調(diào)節(jié)和補償。因此，要加壓，直到金相鑲嵌機的壓力指示燈亮。如果壓力指示燈不亮，則要加壓至指示燈亮，以免試樣因壓力不足而不能成型而報廢。在金相試樣壓制過程中，金相鑲嵌機的加熱溫度和恒溫時間、壓力和填充材料是壓好試樣的關鍵，因此要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間，否則樣品安裝不當。

金相鑲嵌機，低速切割機，是專為各種材料的低變形切割而設計的精細切割機。采用*成熟的低變形切割技術，切口損失率低，可切割幾乎無損傷變形的斷面；

金相鑲嵌機，全自動精細切割機，是專為材料分析人員設計的精細切割機，具有快速切割能力，不損壞樣品。有多種夾具、量角器、旋轉(zhuǎn)虎鉗、切割臺和薄切割刀片可供選擇，可適應各種材料的切割需要，使切割時間更短，變形量小。

   金相鑲嵌機高速精細切割機，可編程，定位精度可達2微米，觸摸屏控制，創(chuàng)新的機械和夾具設計，易于安裝樣品快速地。通過 X 軸上的刀片移動和免工具夾具位置調(diào)整實現(xiàn)快速切割校準?？蓱糜诟鞣N材料的直線切割，精度高、穩(wěn)定性好、故障率低、用途廣泛。