伍式發(fā)酵設備,指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽殺菌、有適當?shù)牟僮鲝椥?、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行適當?shù)恼{節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗.用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵設備結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵設備因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵設備結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵設備、鼓泡式發(fā)酵設備和氣升式發(fā)酵設備。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、環(huán)保的過程,發(fā)酵設備采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的質量,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵設備的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵設備按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵設備、中試生產發(fā)酵設備、大型發(fā)酵設備等。 1) 校正pH電極和溶氧電極。 2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵設備(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵設備(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。 3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定。 4) 待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。 5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存?zhèn)溆谩?/p>
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