發(fā)酵設(shè)備內(nèi)軸承不能加潤(rùn)滑油，應(yīng)采用液體潤(rùn)滑的塑料軸瓦，軸瓦與軸瓦之間的間隙常取軸徑的0.4%-0.7%?？諝夥植佳b置作用：吹入空氣，并使空氣均勻分布。分布裝置的形式：?jiǎn)喂苁胶铜h(huán)形管式。發(fā)酵設(shè)備的全擋板條件：指在適當(dāng)轉(zhuǎn)速下再增加罐內(nèi)擋板或其它附件時(shí)，而攪拌功率保持不變，旋渦基本消失。擋板寬度一般取0.1-0.2D，裝設(shè)4-6塊即可滿足全擋板條件。滿足全擋板條件的擋板數(shù)及寬度，可由下式計(jì)算：發(fā)酵設(shè)備中的擋板數(shù)一般安裝四快，這主要是因?yàn)榘l(fā)酵設(shè)備內(nèi)除擋板外，立式冷卻蛇管等裝置也起到了適當(dāng)擋板的作用。 1.擋板的寬度為1/8-1/12已足夠滿足全擋板條件。機(jī)械消泡器作用：將泡沫打碎。因?yàn)榘l(fā)酵液中的蛋白質(zhì)等發(fā)泡物質(zhì)量很多，在強(qiáng)烈的通氣攪拌下會(huì)產(chǎn)生大量的炮沐，導(dǎo)致發(fā)酵液外溢和增加染菌機(jī)會(huì)。按分布的位置分：發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的消泡器和發(fā)酵設(shè)備外的消泡器。發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的有鋸齒式，梳狀式及孔板式。發(fā)酵設(shè)備外的一般是利用離心力將泡沫粉碎，液體仍然返回罐內(nèi)，如離心式消泡器，也可采用電極帶動(dòng)的碟片式離心消泡器。 2.按消泡器形狀分：靶式消泡器，半封閉式渦輪消泡器，離心式消泡器和碟片式離心消泡器等發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備主要部件包括罐身，攪拌器，擋板，冷卻裝置，空氣分布裝置。軸封等。罐體是根據(jù)大的使用壓力來設(shè)計(jì)。首先罐體要密封，能承受適當(dāng)?shù)膲毫?。形狀為圓柱狀，兩端用橢圓型或碟形封頭焊接而成，這樣發(fā)酵設(shè)備受力均勻，死角少，物料容易排出。材料為不銹鋼或復(fù)合不銹鋼制成。 3.高度與直徑比為1.7∽4∶1。除此外，在罐體的上面還有一些附屬設(shè)備如排氣孔，接料孔等。罐設(shè)計(jì)總的原則是罐體上接孔越少越好，能合并就合并攪拌器作用：將空氣打碎成小的氣泡。增加氣液接觸界面，提高氧的傳質(zhì)速率，同時(shí)使發(fā)酵液充分混合，發(fā)酵液中的固型物質(zhì)保持選否浮狀態(tài)。結(jié)構(gòu)：包括攪拌軸和攪拌葉，在攪拌軸的中間裝有圓盤，圓盤上裝有攪拌葉。 4.攪拌葉的形狀：平葉式，彎葉式和箭葉式三種，葉片一般為六個(gè)，少至三個(gè)，多至八個(gè)。一般而言，在相同攪拌功率下比較粉碎氣泡的能力，平葉攪拌器大于彎葉攪拌器，彎葉攪拌器大于箭葉攪拌器，但是翻動(dòng)液體的能力與以上相反。在軸上多配置幾個(gè)攪拌器對(duì)發(fā)酵有好處，但是配置的數(shù)量是根據(jù)罐內(nèi)液位高度，發(fā)酵液的特性和攪拌器直徑等因素來決定擋板克服攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體產(chǎn)生的渦流，將徑向流動(dòng)改為軸向流動(dòng)，促使液體激烈翻動(dòng)，增加溶氧速率。