幾種錯(cuò)誤的電磁流量計(jì)安裝方法

我公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)精巧、、安裝簡(jiǎn)易。

電磁流量計(jì)的安裝要求及注意事項(xiàng):

一、安裝場(chǎng)所的選擇：

　　·選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所;

　　·避免安裝在電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附件，以免引起電氣干擾;

　　·避免安裝位置周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所;

　　·測(cè)量混合相流體時(shí)，避免引起相分離的場(chǎng)所;

　　·環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽(yáng)光直射;

　　·安裝在無(wú)振動(dòng)或選擇振動(dòng)小的場(chǎng)合，如果振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)該在傳感器前 后的管道上加固定支撐;

　　·環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)該在10%～90%范圍內(nèi);

　　·避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒(méi)的場(chǎng)所。

二、對(duì)直管段長(zhǎng)度的要求：（D為流量計(jì)的內(nèi)徑）

　　電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求比較低，一般對(duì)于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離電磁流量計(jì)的電極軸中線（不是傳感器的端面）應(yīng)該有5D的直管段;對(duì)于不同開度的閥門（比如可調(diào)開度的閥門），則上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要大于30D。

三、安裝位置和流動(dòng)方向：

　　電磁流量計(jì)可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上。

　　在水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電極軸必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時(shí)間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)該將傳感器安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。

　　垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動(dòng)方向向上，這樣可以使無(wú)流量或者流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類物質(zhì)上升離開電磁流量計(jì)的傳感器電極區(qū)，在測(cè)量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時(shí)，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。

　　傳感器的測(cè)量管道必須充滿流體，必須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負(fù)壓（損壞襯里），電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口，而應(yīng)該安裝在泵的出口;在傾斜安裝時(shí)，必須安裝在上升管道;在開口排放的管道安裝時(shí)，必須安裝在管道的較低處。

　　應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)該安裝在傳感器上游。

四、測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式 ：

　?。?、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥）

　　1、勵(lì)磁電纜可選用HZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣

　　2、信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

　　3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

　　4、分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。