一、關(guān)于滾筒結(jié)構(gòu)及其工作原理的分析
1、通過對皮帶輸送機(jī)工作原理的探討,更有利于運(yùn)作過程中相關(guān)問題的解決。在基礎(chǔ)工程建設(shè)模塊中,皮帶輸送機(jī)扮演著一個重要的角色。在一些工程建設(shè)過程中,經(jīng)??梢钥吹剿挠白?,比如鋼鐵行業(yè)、煤炭加工、礦山應(yīng)用模塊等。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷健全,皮帶輸送機(jī)體系不斷健全,其日益朝著多元化的方向開展,比如長距離運(yùn)輸、大運(yùn)量運(yùn)輸?shù)?。在皮帶輸送機(jī)工作模塊中,滾筒是重要的設(shè)備組成部分,進(jìn)行交變應(yīng)力的承受。隨著工作年限的不斷提升,筒皮表面可能會受到磨損,這主要表現(xiàn)在其疲勞破裂中,又如其筒皮避免的磨損情況。如果不能針對實(shí)際情況,展開滾筒的積極維護(hù),就會影響輸送機(jī)的正常工作及其生產(chǎn)。這就需要進(jìn)行滾筒的結(jié)構(gòu)及其受力模塊的分析,進(jìn)行滾筒強(qiáng)度方法的積極改善,以滿足當(dāng)下工程工作的需要。
在散狀物料連續(xù)運(yùn)輸過程中,皮帶輸送機(jī)扮演者重要的設(shè)備角色,在輸送機(jī)工作過程中,進(jìn)行牽引力的傳遞,進(jìn)行輸送帶運(yùn)作方式的應(yīng)用。通過對其工作方式的分析,可以得知其分為兩個方向,主要是傳動滾筒及其改向滾筒。按照其制造工藝的區(qū)別,又可進(jìn)行鑄焊滾筒及其焊接滾筒的劃分。在驅(qū)動滾筒模塊中,鑄焊滾筒是比較常見的,一般都是大功率運(yùn)行,其與部分都是進(jìn)行焊接滾筒模式的應(yīng)用。滾筒由筒皮及其軸組成,在工作模塊中,需要各個設(shè)備進(jìn)行配合,以滿足工作的需要。
2、在輸送機(jī)工作過程中,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要相關(guān)的協(xié)調(diào),這樣才能極大提升工作效益,比如進(jìn)行接盤及其筒皮焊接模塊的開展,進(jìn)行軸及其接盤聯(lián)接模塊的優(yōu)化,保證軸與滾筒設(shè)備的整體聯(lián)接。這就需要進(jìn)行傳動理論的應(yīng)用,進(jìn)行摩擦傳動原理的分析。在輸送機(jī)工作模塊中,傳動滾筒及其輸送間的摩擦力可以作為不同工作模塊的樞紐,進(jìn)行不同設(shè)備的能量傳遞模塊的開展,這樣才能保證輸送機(jī)的有效工作。受到滾筒旋轉(zhuǎn)交變應(yīng)力的影響,皮帶輸送機(jī)可能也會產(chǎn)生一些工作問題,比如在外界壓力的長時間影響下,滾筒破裂情況的出現(xiàn)。為了進(jìn)行滾筒破裂現(xiàn)象的控制,進(jìn)行滾筒的工作模塊的優(yōu)化是必要的。
在工作環(huán)節(jié)中,影響滾筒破裂的因素是非常多的,比如過大的輸送帶張緊力,從而導(dǎo)致其牽引力的變化。在輸送機(jī)工作中,為了提升其傳輸能力,進(jìn)行張緊力的提升是必要的,這一定程度也提升了滾筒的正壓力。隨著轉(zhuǎn)速的不斷變化,滾筒的扭矩也會發(fā)生改變,其會不斷增加,這也會導(dǎo)致其滾筒及其零件發(fā)生彎曲的情況,如果不能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)工作環(huán)境的優(yōu)化,更容易導(dǎo)致滾筒壓裂的情況。滾筒本身強(qiáng)度不夠,所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠,勢必會造成滾筒破裂;三是鋼板焊接工藝藝不行,焊接質(zhì)量不高,也會造成破裂。由于滾筒的結(jié)構(gòu)中離不開焊接,在焊接操作過程中會產(chǎn)生焊接應(yīng)力,如果處理不好,在壓力作用下焊接處很快會出現(xiàn)裂紋。
3、如果有效針對滾筒的磨損情況展開優(yōu)化,就會導(dǎo)致其強(qiáng)度的降低,也會產(chǎn)生滾筒的破裂情況。導(dǎo)致該現(xiàn)象的因素非常多,比如污物的磨損,影響了滾筒及其輸送帶的有效結(jié)合,這也是典型的磨料磨損情況。這些設(shè)備的碎屑也不利于滾筒的磨損的控制,就容易導(dǎo)致滾筒避免麻點(diǎn)的出現(xiàn),從而產(chǎn)生一系列的疲勞效應(yīng)情況。受到其傳輸介質(zhì)的化學(xué)作用影響,其磨損情況也會不斷變化,比如在高溫作用下,滾筒的自身強(qiáng)度會變低。圍包角對磨損的影響增大圍包角可以提高滾筒表面的牽引力,進(jìn)一步降低磨損,但圍包角不易過大,因?yàn)檫@樣會加重輸送帶的彎曲疲勞,造成輸送帶的破壞;摩擦系數(shù)對磨損的影響提高摩擦系數(shù)是減小磨損的一種方法。目前設(shè)計(jì)人員正致力于尋找一種摩擦系數(shù)高,性能穩(wěn)定且耐磨、承壓比高的材料作滾筒的膠面,以達(dá)到減小磨損的目的。
二、皮帶輸送機(jī)滾筒失效應(yīng)對方案的探究
1、在皮帶輸送機(jī)滾筒失效應(yīng)對中,進(jìn)行優(yōu)質(zhì)材料的選擇是必要的,這需要進(jìn)行制造工藝的優(yōu)化,進(jìn)行制造質(zhì)量的提升,確保滾筒強(qiáng)度的提升,進(jìn)行筒皮鋼板厚度的加強(qiáng),保證卷筒內(nèi)外加強(qiáng)筋的布設(shè),保證滾筒自身強(qiáng)度的提升。這也需要進(jìn)行焊接工藝的應(yīng)用,進(jìn)行焊接質(zhì)量的提升。保證筒體及其接盤的有效焊接,這是當(dāng)下滾筒工藝有效開展的要求。
打底焊時焊槍手工操作,采用單面焊雙面成形的方法焊接,保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置,利用滾筒轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)焊接自動化。焊后必須回火,焊縫回火24h以后,按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對焊縫探傷檢驗(yàn),焊縫質(zhì)量均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、為了更有效提升滾筒的使用壽命,做好工作場合的清潔工作是必要的,從而保證輸送設(shè)備的有效散熱。這就避免進(jìn)行輸送帶的打滑情況的出現(xiàn),保證輸送帶的松弛有度。保證清掃裝置的有效開展,避免其滾筒表面的粘附物的出現(xiàn)。這也需要進(jìn)行定期檢修模塊的優(yōu)化,保證其健康運(yùn)作。在滾筒表面工作過程中,進(jìn)行包膠模塊的應(yīng)用是必要的,這需要選好適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度耐磨材料,保證滾筒襯墊的增大。實(shí)現(xiàn)滾筒與輸送帶之間的摩擦力的控制,減少磨損,防止破裂,提高滾筒使用壽命。皮帶輸送機(jī)滾筒破裂所采用的改進(jìn)措施是合理、可靠、實(shí)用的。滾筒是皮帶輸送機(jī)的重要部分,從滾筒的受力分析人手,提高制造質(zhì)量,特別是提高焊接質(zhì)量,正確使用和維護(hù),是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。
通過對皮帶輸送機(jī)滾筒失效形式及其解決策略的探究,更有利于當(dāng)下皮帶輸送機(jī)設(shè)備的工作需要,這需要積極的做好輸送機(jī)保養(yǎng)及其維修工作。
ARCE2025亞洲機(jī)器人大會暨展覽會
展會城市:廣州市展會時間:2025-12-19