在制造工廠中，日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、移動(dòng)資產(chǎn)管理、現(xiàn)場人員管理、車隊(duì)管理等問題上。大部分工廠生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式，準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大的錯(cuò)誤率。系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)更新，滯后情況嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。

基于RFID技術(shù)管理的系統(tǒng)，在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫應(yīng)用RFID無線射頻識別技術(shù)，應(yīng)用可重復(fù)使用的RFID電子標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽都有ID號，以及可讀寫數(shù)據(jù)區(qū)，將產(chǎn)品信息寫入RFID電子標(biāo)簽中，在生產(chǎn)線下線工位及倉庫出入口安裝RFID讀寫器，自動(dòng)批量識別產(chǎn)品標(biāo)簽信息上傳到管理系統(tǒng)，信息同時(shí)顯示在顯示屏上，提示給生產(chǎn)線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉(zhuǎn)存、暫存、再上線生產(chǎn)進(jìn)行全流程跟蹤管理。

RFID工廠產(chǎn)線管理

在每個(gè)工位布署RFID讀寫器和天線，當(dāng)安裝有RFID標(biāo)簽的貨物進(jìn)入RFID讀寫器識別范圍內(nèi)，自動(dòng)識別產(chǎn)品上電子標(biāo)簽內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)信息;并實(shí)時(shí)上傳后臺管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)再根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)信息，列出貨物的包號、批次等信息，顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)工人進(jìn)行正確的操作。

RFID技術(shù)在工廠生產(chǎn)線中的應(yīng)用，有著其他技術(shù)的優(yōu)勢，非接觸式自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)并且可承受惡劣工作環(huán)境，這就保證了其優(yōu)點(diǎn)是配置靈活、響應(yīng)速度快、對系統(tǒng)通信的要求低，讀取RFID標(biāo)簽的信息，采集產(chǎn)品的位置、生產(chǎn)程度、編號等信息。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化管理、生產(chǎn)線可視化管理、生產(chǎn)線信息化管理、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)化管理和生產(chǎn)線自動(dòng)化管理。

基于RFID自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：煙草自動(dòng)化管理、汽車制造、食品制藥、電子信息、服裝生產(chǎn)線、五金等等，根據(jù)加工性能不同，可分別應(yīng)用不同場所，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)目的，達(dá)到的效果。

RFID倉庫管理

RFID技術(shù)識別速度快、群讀能力強(qiáng)、性的序列號、耐用、防偽、追溯等特性，正被越來越多企業(yè)用來改善自身倉庫管理，以達(dá)到降本增效的目的。

貨物在生產(chǎn)線上經(jīng)過加工后，需從生產(chǎn)線送到轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫中，在轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫出入口安裝RFID讀寫器設(shè)備，及結(jié)合RFID手持設(shè)備應(yīng)用，可以輕松、快速進(jìn)行入庫、上架、揀貨、盤點(diǎn)、出庫等現(xiàn)場業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集和核對，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線轉(zhuǎn)存到倉庫中貨物信息的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)后臺數(shù)據(jù)更新。貨物從倉庫出庫，以同樣的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和批量出庫。

RFID倉庫管理系統(tǒng)是基于RFID技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)，涵蓋了核心的出入庫、盤點(diǎn)、移庫、調(diào)撥等，以及一系列的基礎(chǔ)信息、報(bào)表類等功能，具有可靠傳遞、智能控制、數(shù)據(jù)融合、實(shí)時(shí)記錄、集成對接、數(shù)據(jù)分析等多方位應(yīng)用價(jià)值。

RFID數(shù)字化工廠效益

01、生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的更新

生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋是保證生產(chǎn)運(yùn)營暢通的基礎(chǔ)。RFID讀寫設(shè)備能自動(dòng)批量采集產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)的信息，并實(shí)時(shí)上傳到后臺系統(tǒng)中，服務(wù)器可設(shè)置每5秒鐘更新一次數(shù)據(jù)。通過這種操作方式，系統(tǒng)能夠提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

02、生產(chǎn)力在原有的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)提升

生產(chǎn)力是生產(chǎn)管理的關(guān)注熱點(diǎn)同時(shí)也是管理難點(diǎn)，如果提升了生產(chǎn)力就意味著企業(yè)的產(chǎn)量提高、利潤可以增加。生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng)，通過系統(tǒng)監(jiān)控可以實(shí)時(shí)的發(fā)現(xiàn)阻礙生產(chǎn)流水線暢通的原因所在，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸所在。系統(tǒng)是通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，對每個(gè)車間、每個(gè)組、每個(gè)工位的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，從而可以發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題并及時(shí)解決，從而提高了工廠產(chǎn)線的生產(chǎn)力。

03、訂單進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，保障交貨時(shí)間

訂單如果不能及時(shí)交貨意味著公司不但不能盈利反而導(dǎo)致虧損，同時(shí)也影響力公司的信譽(yù)度。對公司將來的發(fā)展受到很大的影響和阻礙。特別是出口企業(yè)對于訂單的及時(shí)交付顯得更為重要。系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單入手，對待生產(chǎn)產(chǎn)品從開始生產(chǎn)到結(jié)束，生產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)進(jìn)度跟蹤。實(shí)時(shí)跟蹤訂單在生產(chǎn)線的進(jìn)度，從而精確的掌握每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，達(dá)到及時(shí)交貨的目的。