直播推薦
企業(yè)動(dòng)態(tài)
- 京東集團(tuán)發(fā)布2025年一季度業(yè)績 降本增效、技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)京東工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
- 皓天試驗(yàn)設(shè)備將攜多款環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備亮相CIBF2025深圳國際電池展
- 全場景節(jié)能30%以上!海爾中央空調(diào)亮相中國零售展
- igus全球環(huán)保騎行亞洲站在中國收官
- 京東工業(yè)與世達(dá)工具深化戰(zhàn)略合作 聯(lián)手推動(dòng)專業(yè)工具行業(yè)數(shù)智供應(yīng)鏈升級(jí)
- 舒瑞普中國卓越中心暨蘇州新工廠開業(yè)典禮圓滿落成
- 華測儀器中標(biāo)華北電力大學(xué)綜合介電分析儀采購項(xiàng)目
- 商用中央空調(diào)的節(jié)能首選:海爾磁氣懸浮中央空調(diào)
推薦展會(huì)
目前,隨著現(xiàn)代控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,控制技術(shù)在冶煉行業(yè)的廣泛應(yīng)用,使得整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)檢測、控制和管理調(diào)度。以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、穩(wěn)定可靠的運(yùn)營方式。冶煉行業(yè)生產(chǎn)過程控制即利用了plc的成熟功能和計(jì)算機(jī)的*技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程和干法冶煉工藝下的zui重要的工序——加料系統(tǒng)整個(gè)過程的自動(dòng)檢測和現(xiàn)場控制,從而保證了生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了少人或無人職守的目標(biāo),并且保證了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 1. 工藝要求: 1.1加料工藝簡介 a. 被加物料:熱焦碳、燒結(jié)塊(熱、冷兩種)、雜料(廠內(nèi)中間物料)、團(tuán)礦。 b. 加料流程按功能劃分,可分為下列功能子系統(tǒng):裝、排料系統(tǒng);料罐車轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng);吊車升降及吊車行走系統(tǒng);爐頂料鐘開閉系統(tǒng);爐頂料位探測系統(tǒng);焦碳預(yù)熱器加冷焦系統(tǒng)。 c. 加料頻率:一般為7-8次/小時(shí),zui快10次/小時(shí)。 d. 加料區(qū)裝料方式:雙料口向雙料罐排料;單料口向雙料罐排料;單料口向單料罐排料。 1.2加料流程: 加料程序設(shè)計(jì)為單物料對應(yīng)爐,料位方案,即每種物料對加料位的任一個(gè)或幾個(gè)加料位分幾批次加料后,根據(jù)指令進(jìn)入下一種物料加料流程;每個(gè)加料流程之間可進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)或隨時(shí)有操作員指令進(jìn)行單物料分批加料或修改循環(huán)加料順序。如果在正常運(yùn)行期間,某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障,則PLC可自動(dòng)將該設(shè)備之前的來料源設(shè)備停止,切斷料源,同時(shí)將該設(shè)備之后的設(shè)備延時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間,保證上料過程中不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。加料流程的時(shí)間可自動(dòng)或由人工隨時(shí)通過上位機(jī)修改設(shè)定參數(shù)。 物料由料倉進(jìn)入給料機(jī)后,物料的稱重信號(hào)進(jìn)入稱量漏斗,稱量信號(hào)經(jīng)控制器處理后控制震動(dòng)給料機(jī)以某種下料速度下料:當(dāng)計(jì)量物料達(dá)到設(shè)定值后,給料停止;經(jīng)檢測確認(rèn)加料小車在加料位置時(shí),并且確認(rèn)小車內(nèi)無物料,根據(jù)操作員指令或自動(dòng)程序計(jì)量加料打開,物料進(jìn)入加料小車;當(dāng)計(jì)量的物料全部進(jìn)入加料小車,并且確認(rèn)計(jì)量給料的倉門關(guān)閉后,根據(jù)操作員指令或自動(dòng)程序加下一批料,同啟動(dòng)時(shí)根據(jù)操作員指令或自動(dòng)程序啟動(dòng)加料小車的行走電機(jī),完成提升過程,加料小車到達(dá)位置后,小車停止,鼓風(fēng)爐爐門打開,加料,物料倒入鼓風(fēng)爐內(nèi);當(dāng)加料小車內(nèi)的物料全部倒入鼓風(fēng)爐后,加料小車歸位,爐門關(guān)閉,加料小車返回到料倉下,開始下一批加料。從機(jī)架的高速計(jì)數(shù)模塊用于接收吊車升降、吊車行走以及料罐轉(zhuǎn)運(yùn)車行走編碼器信號(hào),經(jīng)PLC運(yùn)算處理后作為位置(位移)信號(hào)參與加料系統(tǒng)的位置檢測,行程校正與控制(加料系統(tǒng)中行程開關(guān)作用優(yōu)先)。 2. 控制系統(tǒng)選型與總體性能: 基于本行業(yè)的特點(diǎn)和對加料系統(tǒng)的技術(shù)要求,我們?yōu)楸竟こ踢x用了具有高性能、高可靠性、高穩(wěn)定性、兼容性、開放性、易于升級(jí)等特點(diǎn)的世界的Schenider公司的Modicon TSX Quantum自動(dòng)化系列PLC系統(tǒng)、Inlution公司的FIX上位軟件產(chǎn)品和美國DELL網(wǎng)絡(luò)操作站產(chǎn)品,提供全套*的、技術(shù)性可靠的PLC控制系統(tǒng)。 所有設(shè)備參加聯(lián)鎖,開機(jī)方向就是電機(jī)啟動(dòng)方向,按順序啟動(dòng);停機(jī)方向?yàn)殡姍C(jī)停止方向,要求所有要停的設(shè)備延時(shí)后才能停止,實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和靜止的過程連鎖,自動(dòng)進(jìn)行控制。 加料程序與稱重控制單元之間可自動(dòng)或隨時(shí)脫機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)當(dāng)某個(gè)計(jì)量漏斗控制單元發(fā)生故障時(shí),由人工對PC系統(tǒng)發(fā)出給料、料倉門的開、閉、倉滿、倉空等信號(hào)后,可進(jìn)行加料循環(huán)。當(dāng)PC系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),計(jì)量系統(tǒng)可靠運(yùn)行;當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí),系統(tǒng)操作置于手動(dòng)狀態(tài),完成系統(tǒng)加料。 操作系統(tǒng)(上位監(jiān)控軟件)具有方便靈活的中文操作界面:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、顯示(如稱重)與處理;控制運(yùn)算和控制輸出;設(shè)備及狀態(tài)監(jiān)視;報(bào)警監(jiān)視及處理;與鼓風(fēng)爐DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊;歷史數(shù)據(jù)管理;日志記錄;工藝流程畫面生成與顯示,吊車(升降、行走)和料罐轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)行動(dòng)態(tài)畫面顯示;加料系統(tǒng)初始化及加料過程子系統(tǒng)初始化處理;在線計(jì)算,在線修改;系統(tǒng)自診斷及自恢復(fù);數(shù)據(jù)庫維護(hù);報(bào)表打?。幌到y(tǒng)的可擴(kuò)展性;與管理級(jí)的通訊接口等。 3. 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和控制方式: 本系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)采用分層分布式(RIO)結(jié)構(gòu),包括:操作管理級(jí)、生產(chǎn)控制級(jí)。 a.操作管理級(jí):通過操作員站綜合監(jiān)視生產(chǎn)控制級(jí)的所有信息,進(jìn)行操作、顯示、記錄、數(shù)據(jù)處理、報(bào)表輸出,并且可以按一定權(quán)限進(jìn)行邏輯編程及參數(shù)修改等操作。 b.生產(chǎn)控制級(jí):通過控制單元所連接的檢測和控制設(shè)備對通過控制單元所連接的檢測和控制設(shè)備對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施控制,并通過Modbus Plus總線與操作管理級(jí)相連,接受操作管理信息并傳遞實(shí)施數(shù)據(jù)。 操作管理控制級(jí)包括安裝在控制室的操作站2套,連接操作站的打印機(jī)1臺(tái),所有上述計(jì)算機(jī)、打印機(jī)通過以太網(wǎng)(TCP/TP協(xié)議)連接在一起。 生產(chǎn)控制級(jí)按“合理分散”原則,根據(jù)PLC控制系統(tǒng)組成,運(yùn)行特點(diǎn)要求,分為本地站和遠(yuǎn)程站,PLC站同操作員站之間通過以太網(wǎng)交換資料,其通訊介質(zhì)為CAT-5電纜。 本系統(tǒng)的控制方式分為3種:集中控制臺(tái)控制、上位機(jī)手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制其中集中控制臺(tái)控制是在手動(dòng)工作狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備操作的,而上位手動(dòng)和PLC自動(dòng)則是在連鎖工況下進(jìn)行操作控制的。它們?nèi)呖梢杂刹僮鲉T根據(jù)現(xiàn)場情況或工藝要求進(jìn)行人工轉(zhuǎn)換。(如圖所示) 4.結(jié)束語 由PLC和上位機(jī)組成的控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠,全面反映了整個(gè)工藝流程的運(yùn)行狀態(tài),極大的減輕了生產(chǎn)崗位工的工作強(qiáng)度。但同時(shí)由于PLC缺乏對眾多模擬量數(shù)據(jù)采集和綜合控制功能,因此單純靠PLC無法實(shí)現(xiàn)*的控制效果,這為PLC的功能擴(kuò)展和PLC與DCS的系統(tǒng)整合提供了可能。進(jìn)一步提高本加料系統(tǒng)及全廠的自動(dòng)化水平,成為了目前降低能耗的 |
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明"來源:智能制造網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于智能制造網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明智能制造網(wǎng),http://www.towegas.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
ARCE2025亞洲機(jī)器人大會(huì)暨展覽會(huì)
展會(huì)城市:廣州市展會(huì)時(shí)間:2025-12-19