如果回顧中國陶業(yè)發(fā)展歷程，其實就是一部陶瓷產(chǎn)品創(chuàng)新的歷史，每一種新產(chǎn)品的出現(xiàn)乃至風(fēng)靡一時，無不在中國建陶發(fā)展*留下了深深的烙印，改變著那個時代的建筑風(fēng)格與人居生活。而與此同時，陶機(jī)裝備、化工色釉料、展覽展示等配套產(chǎn)業(yè)也隨之迅猛成長，尤其是陶機(jī)裝備制造業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新，可以說，陶瓷產(chǎn)品的每一次更新?lián)Q代都是新的陶瓷機(jī)械技術(shù)應(yīng)用使然，從力泰壓機(jī)、科達(dá)拋光機(jī)，再到美嘉印花機(jī)等，一路中國建陶產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

　　工業(yè)展是陶瓷機(jī)械設(shè)備對外展示的窗口

　　早期的陶機(jī)裝備從意大利、德國全面引進(jìn)，到90年代中后期的全線國產(chǎn)化，陶機(jī)裝備的每一次變革，對陶瓷產(chǎn)品乃至陶瓷產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步起到了不可估量的推動作用。

　　作為當(dāng)今zui大的建陶生產(chǎn)供應(yīng)國，中國建筑陶瓷的高速發(fā)展刺激了對陶機(jī)裝備的強(qiáng)勁需求，帶動了陶機(jī)行業(yè)的急劇發(fā)展，迅速形成了一個年銷售總額超過60億元人民幣以上的龐大產(chǎn)業(yè)。

　　從20世紀(jì)80年代初引進(jìn)意大利等國的陶機(jī)制造技術(shù)到新世紀(jì)初大體實現(xiàn)國產(chǎn)化，中國陶機(jī)產(chǎn)業(yè)在改革開放政策大環(huán)境下通過引進(jìn)、模仿和創(chuàng)新實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。目前，30噸以下球磨機(jī)、干法造粒機(jī)、7800噸壓機(jī)以及瓷質(zhì)磚拋光設(shè)備等技術(shù)均達(dá)到*水平。

　　引進(jìn)意大利生產(chǎn)線 建陶裝備領(lǐng)域起步

　　中國陶瓷機(jī)械的發(fā)展zui早可追溯到上世紀(jì)60、70年代，當(dāng)時國內(nèi)如唐山、景德鎮(zhèn)、湖南等國有陶瓷機(jī)械廠大都以生產(chǎn)制造一些簡單的日用陶瓷機(jī)械設(shè)備為主，到80年代開始引進(jìn)、仿制日本等國的日用瓷設(shè)備，但都不是很成功。

　　在改革開放初期，很多引進(jìn)的*設(shè)備都在佛山。1983年，利華廠在國內(nèi)引進(jìn)意大利唯高公司的墻地磚自動生產(chǎn)線，年產(chǎn)30萬平方米彩釉磚。“在那之前，佛山還沒有自動化生產(chǎn)線，示范作用非常明顯，也開闊了我們的視野。到目前為止，陶瓷墻地磚生產(chǎn)線都基本沒有走出這個框架，這一點當(dāng)時佛陶的老總周棣華功不可沒。”回憶當(dāng)初的情形，佛山市恒力泰機(jī)械有限公司董事長羅明照仍感慨不已。

　　自動壓機(jī)問世 進(jìn)入*時代

　　具有51年歷史的恒力泰公司，是佛山陶瓷機(jī)械制造行業(yè)的*。如今年過半百而不顯老態(tài)，堪稱是業(yè)內(nèi)的一個奇跡。在某種意義上說，恒力泰就是我國現(xiàn)代陶瓷機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程的縮影。

　　1986年，由國家建材局咸陽陶瓷研究設(shè)計院、華南工學(xué)院（現(xiàn)華南理工大學(xué)）和石灣陶瓷機(jī)械廠（現(xiàn)恒力泰公司）三家聯(lián)合，開始了自動壓磚機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　“說實話，當(dāng)時我們說要研發(fā)自動壓磚機(jī)的時候，業(yè)內(nèi)很多人都是抱懷疑態(tài)度的。因為自動壓磚機(jī)不像球磨機(jī)那么容易生產(chǎn)，它的技術(shù)含量要比球磨機(jī)高出很多。”羅明照回憶。“這個項目真的是不自覺地驗證了人們常說的‘產(chǎn)學(xué)研結(jié)合’的方式。”

　　據(jù)了解，壓磚機(jī)是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)瓷磚*的重要設(shè)備。上世紀(jì)80年代末以前，企業(yè)都會采用進(jìn)口壓磚機(jī)，因為進(jìn)口壓磚機(jī)不但可以提高生產(chǎn)效率，而且可以保證質(zhì)量，但缺點就是價格很貴，一臺1000噸的自動壓磚機(jī)要400多萬元，而國內(nèi)所生產(chǎn)的壓磚機(jī)都是手動的。實現(xiàn)國產(chǎn)自動壓磚機(jī)成為當(dāng)時很多企業(yè)的愿望。

　　1988年，國產(chǎn)*臺YP600型液壓自動壓磚機(jī)在恒力泰公司的前身佛陶集團(tuán)陶瓷機(jī)械制造總廠誕生，使公司從生產(chǎn)傳統(tǒng)的手動雙盤摩擦壓磚機(jī)向高科技的全自動壓磚機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型邁出了成功的一步。1989年，產(chǎn)品通過國家建材局鑒定，*了國家陶瓷自動壓磚機(jī)的空白，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)陶瓷自動壓磚機(jī)的歷史，拉開了我國用*改造傳統(tǒng)陶瓷機(jī)械行業(yè)的序幕?？七_(dá)拋光線替代進(jìn)口 民族機(jī)械工業(yè)崛起

　　有人說科達(dá)機(jī)電的發(fā)展從某些方面來講，也折射出了中國陶瓷機(jī)械的發(fā)展史。科達(dá)機(jī)電是中國陶瓷機(jī)械制造行業(yè)中的強(qiáng)勢企業(yè)和*，以拋光線、大噸位壓機(jī)和整線工程在占領(lǐng)和鞏固國內(nèi)市場的同時，又走向了市場。

　　“當(dāng)時，科達(dá)提出‘五工序拋光新概念’，將拋光線的日產(chǎn)量提到5000方以上。經(jīng)過一兩年的市場驗證，科達(dá)拋光線的質(zhì)量穩(wěn)定性比進(jìn)口設(shè)備一點都不遜色，而一條拋光線的售價僅是進(jìn)口設(shè)備的三分之一。”業(yè)內(nèi)人士回憶當(dāng)年，仍噓唏不已。

　　據(jù)介紹，就在1998年，國內(nèi)企業(yè)開始大量上拋光生產(chǎn)線，那時，科達(dá)拋光線基本替代了進(jìn)口拋光線，開始讓外國人刮目相看。而之后，為了搶占新的市場制高點，科達(dá)機(jī)電開始了國產(chǎn)大噸位壓機(jī)的研究和生產(chǎn)，起步就生產(chǎn)出了3200噸的大噸位壓機(jī)切入市場，在1999年建國50周年全國機(jī)械成果展上，科達(dá)機(jī)電3200噸壓機(jī)作為建陶行業(yè)*代表產(chǎn)品倍受關(guān)注，*了國內(nèi)的一項空白。

　　新型陶機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 從“抄”到“超”的飛躍

　　在現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，大概沒有哪一個產(chǎn)品比仿古磚更依賴于機(jī)械裝備的發(fā)展進(jìn)步了。事實上幾乎每一類仿古磚新產(chǎn)品的推出，都有賴于某種新的機(jī)械設(shè)備的面世。如半拋仿古磚的興起，就離不開大型自動拋釉機(jī)的大批量上線。仿古磚、劈開磚等瓷磚新品種的日益流行都促進(jìn)了上游產(chǎn)業(yè)-陶瓷機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，一些新型陶機(jī)由此應(yīng)運(yùn)而生。

　　2005年，美嘉陶機(jī)董事長陸潤錫到意大利博羅尼亞參觀陶瓷展，發(fā)現(xiàn)幾乎所有仿古磚參展商都擺上了“半拋釉面磚”, 回國后他馬上召集廠里的技術(shù)部門布置任務(wù)，在zui短時間內(nèi)攻克技術(shù)難關(guān)，拿出*、zui有效率的半拋設(shè)備。

　　而同時，如生產(chǎn)仿古磚的設(shè)備水刀式噴釉機(jī)、磨釉機(jī)、打點機(jī)、云彩噴釉機(jī)、掛沙機(jī)、膠輥式印花機(jī)、三色干粉印花機(jī)等，可以豐富仿古磚起伏變化的層次質(zhì)感，使粗獷深厚的花色豐富多彩，推動了仿古磚產(chǎn)品的升級換代;生產(chǎn)劈開磚的設(shè)備真空擠壓成型機(jī)、自動翻轉(zhuǎn)切磚機(jī)等，使中國陶機(jī)實現(xiàn)了從“抄”到“超”的飛躍。

　　陶瓷機(jī)械行業(yè)走向自動化、智能化

　　在第22屆中國陶瓷工業(yè)展上，佛山市新景泰陶瓷機(jī)械有限公司在200平方米的展廳上推出多色膠輥印花機(jī)、八爪魚系列精拋機(jī)、新型皮帶印花機(jī)等精品堪稱“仿古磚設(shè)備專家”。

　　然而，zui令行家推崇的是該公司全新推出國內(nèi)*條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動分級包裝生產(chǎn)線，運(yùn)用計算機(jī)領(lǐng)域的人工智能技術(shù)，將機(jī)械制造與計算機(jī)軟件設(shè)計控制有機(jī)地結(jié)合起來，使陶瓷機(jī)械行業(yè)走向自動化、智能化的新紀(jì)元。
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