塑料如何應(yīng)對家電制品的新訴求
 

　　工程塑料因其剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好等性能，廣泛利用于各行各業(yè)。家電行業(yè)是工程塑料利用的1個(gè)重要領(lǐng)域，家電設(shè)計(jì)如何借助工程塑料實(shí)現(xiàn)概念落地?家電行業(yè)對工程塑料的品質(zhì)及技術(shù)又有哪些需求?帶著這些疑問，本刊日前采訪了兩大家電品牌—美的與海爾，了解塑料在家電行業(yè)利用的新趨勢。
 

　　材料認(rèn)證—工程塑料發(fā)展新
 

　　據(jù)美的團(tuán)體塑料研究工程師鄧海斌介紹，美的每一年的塑料總用量約為35萬噸，其中通用塑料占85%⑼0%(ABS, PP, PS)，工程塑料約占10%。5大工程塑料都有觸及，另外如PPS、ASA、PCTG及工程合金材料等也有使用?，F(xiàn)主要合作的工程材料供應(yīng)商有巴斯夫、Sabic、苯領(lǐng)、EMS等。
 

　　美的的塑料供應(yīng)商較多元化，在選擇供應(yīng)商時(shí)，主要從技術(shù)、本錢、服務(wù)、質(zhì)量和交期這5個(gè)方面進(jìn)行斟酌。談及國內(nèi)外材料供應(yīng)商的差異時(shí)， 鄧海斌指出國外供應(yīng)商的技術(shù)及服務(wù)較好，材料性能比較穩(wěn)定，但是本錢較高、交期較長。國內(nèi)的工程材料供應(yīng)商在本錢及交期方面則比較有保證，當(dāng)前技術(shù)及服務(wù)、質(zhì)量也在不斷發(fā)展改進(jìn)中。國外材料供應(yīng)商另外一個(gè)優(yōu)勢是材料的特殊認(rèn)證較齊全，他們會根據(jù)不同產(chǎn)品市場利用的需求來對材料進(jìn)行認(rèn)證，比如水處理裝備利用需要的NSF認(rèn)證，UL黃卡里面1些較特殊的耐熱、耐候、耐化、阻燃等認(rèn)證，與食品衛(wèi)生相干的各地區(qū)認(rèn)證如FDA、EU、LFGB等等，因此在出口產(chǎn)品使用上具有認(rèn)證選擇優(yōu)勢。隨著市場競爭的劇烈化，特殊的材料認(rèn)證也在國內(nèi)材料供應(yīng)商中漸漸普及，但國內(nèi)材料供應(yīng)商的材料特殊認(rèn)證還需要不斷努力與改進(jìn)，才能盡快適應(yīng)出口市場的要求。
 

　　“在美的，1般新材料、新利用的研究會通過材料研究部門，由產(chǎn)品研發(fā)提出需求，然后尋覓適合的材料供應(yīng)商。供應(yīng)商需要根據(jù)材料性能、材料認(rèn)證等需求來選擇適合的材料，同時(shí)1般會提出適合的材料加工工藝和模具設(shè)計(jì)方案，推薦相對應(yīng)的模具廠商、注塑廠等材料利用配套方案。”
 

　　家電行業(yè)競爭日益劇烈，以塑代鋼、以塑代銅、功能性、外觀提升已經(jīng)是工程塑料的發(fā)展趨勢。“雖然鋼材的本錢比較低廉，但是塑料因其加工工藝但高低溫實(shí)驗(yàn)卻不同簡單，能夠1次注塑成型，減少了很多加工及后處理工序，以塑代鋼仍有優(yōu)勢。以塑代銅的利用也已比較成熟，如之前許多管道的銅制接頭，現(xiàn)在都幾近可以用改性尼龍去替換銅制品。家電的功能性實(shí)現(xiàn)，如咖啡機(jī)、原汁機(jī)等1些耐磨、耐熱、食品接觸的制件，也已通過利用特殊工程材料得到解決。家電的外觀提升，也是品牌營銷的重要因素，外觀提升更能吸引消費(fèi)者的眼球，各種各樣的塑適合的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂、丙烯酸酯共聚物、乙烯丙夏普電子研發(fā)(南京)有限公司烯酸共聚物料通過填充改性做成仿金屬外觀和仿噴涂的外觀，既到達(dá)了更好的視覺效果，又實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕量化，減少了環(huán)境污染。”除此以外，“材料的認(rèn)證情況及材料供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)能力也是工程材料的利用要求。只有具有符合行業(yè)特殊認(rèn)證需求的材料才能夠被更廣泛的利用，為消費(fèi)者提供更美好的使用體驗(yàn)，同時(shí)我們也希望材料供應(yīng)商能夠提供更多好的材料利用方案供家電行業(yè)選擇，使愈來愈多的新材料能利用到我們的家電產(chǎn)品上面，能夠讓更多好的中國家電走向世界。”
 

　　免噴涂、薄壁化、模塊化—塑料將迎新契機(jī)
 

　　與從外部采購新材料不同，家電行業(yè)的另外一品牌海爾團(tuán)體則具有自己的材料研發(fā)機(jī)構(gòu)—海爾新材料研發(fā)有限公司，自主研發(fā)新材料。
 

　　據(jù)海爾新材料研發(fā)有限公司總經(jīng)理譚偉宏介紹，“海爾團(tuán)體每一年約需塑料40萬噸，其中通用塑料占35萬噸，改性塑料(含工程塑料)占5萬噸。塑料、彈性體等在海爾家電的利用比例逐步增加，工程塑料1般用在家電的安全模塊、電器模塊、轉(zhuǎn)動模塊、機(jī)電線圈骨架和滑軌等模塊。家電上經(jīng)常使用工程塑料有改性尼龍系列、改性PET系列、改性POM系列、改性PC/ABS系列，還有改性PPO，但是在家電的用量不是很大。這些材料絕大部份是由海爾新材料研發(fā)提供的。”特種工程塑料在家電上所用比較少。
 

　　材料的選擇關(guān)系到家電制品的外觀、品質(zhì)與安全，為1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換更好地優(yōu)化材料選擇方案，海爾團(tuán)體在家電設(shè)計(jì)早期，就讓海爾新材料參與到冰箱、空調(diào)和洗衣機(jī)等家電的開發(fā)設(shè)計(jì)，以幫助開發(fā)工程師選擇更好的材料優(yōu)化方案。“海爾新材料這兩年研發(fā)推出性的低VOC產(chǎn)品、免噴涂和可代替電鍍的系列材料，減少對環(huán)境的污染，符合當(dāng)前環(huán)保的社會主流思想。免噴涂和可代替電鍍的系列材料在2015年廣州的亞洲橡塑展(CHINAPLAS)上進(jìn)行推介，引發(fā)了業(yè)內(nèi)外不小的反響。諸多世界性的客戶，如華為、3星等也對我們生產(chǎn)的改性材料感興趣。”
 

　　家電的另外一個(gè)重要參考因素——用戶使用的安全性，因此對材料的阻燃性和電性能有著嚴(yán)格的要求。海爾團(tuán)體對家電的安全性有著近乎刻薄的要求，海爾新材料阻燃系列材料根據(jù)用戶的需求不斷進(jìn)行更新迭代，如阻燃PPO系列和阻燃PC/ABS系列產(chǎn)品的推出，提升了家電的安全阻燃等級，滿足了用戶對家電使用安全的需要。兩款材料都可以到達(dá)850度熾熱絲，30秒內(nèi)熄滅，通過125度球壓和250V漏電起痕測試。隨著新材料性能的提升，“薄壁化”即下降產(chǎn)品的壁厚，從而下降企業(yè)生產(chǎn)本錢，提升材料性能，成為行業(yè)發(fā)展趨勢。 而材料的改性為制品的薄壁化帶來可能。
 

　　近期海爾團(tuán)體推出模塊化戰(zhàn)略，家電新材料也將迎來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。海爾模塊化對材料供應(yīng)商選擇上的主要評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為是不是可以提供整套的材料解決方案、提供相應(yīng)技術(shù)支持，考察模塊商的綜合競爭力。這就引導(dǎo)材料供應(yīng)商不斷完善自己的基礎(chǔ)研發(fā)實(shí)力及創(chuàng)新能力，單純拼價(jià)格、無技術(shù)底蘊(yùn)和并聯(lián)交互能力的供應(yīng)商將被淘汰，從而引導(dǎo)行業(yè)構(gòu)成1種良性的發(fā)展態(tài)勢。