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      物聯(lián)網(wǎng)下的智慧工廠

      2021年12月08日 17:30:42人氣:856來源:河北藍(lán)蜂信息科技有限公司

      智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。一般來說,智慧工廠的基本概念,至少應(yīng)該包含“智能管控可視化”、“遠(yuǎn)程監(jiān)控”及“制造綠色化”等層面

         所謂的“制程管控可視化”,是將工廠的產(chǎn)品制程,包括原物料管控及流程,均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,讓管理者全盤掌握現(xiàn)況。

      至于“系統(tǒng)監(jiān)管全方”,則是讓制造設(shè)備具有完整的感知能力,以感測器做連結(jié),讓控制系統(tǒng)可以進(jìn)行識別、分析、推理、決策、以及控制功能。

      實(shí)現(xiàn)自動化、信息化和智能化智慧工廠是未來工業(yè)制造的發(fā)展趨勢。那么智慧工廠需要哪些配置呢?

      智慧工廠的主要特征包括:

      1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級,操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn) 設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求;

      2、基于龐大數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù);

      3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動化生產(chǎn)線,滿足個性化定制柔性化生產(chǎn)需求, 有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本;

      4、配套智能物流倉儲系統(tǒng),通過自動化立體倉庫、自動輸送分揀系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉庫管 理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對于貨物出入庫管理的高效性;

      5、工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。

                                                   

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      智慧管理平臺為企業(yè)帶來的優(yōu)勢:  

      1、生產(chǎn)效率成倍提升

      見平臺如親臨現(xiàn)場。工作人員在家通過手機(jī)APP或者電腦對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、對運(yùn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)測。將設(shè)備情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)且實(shí)時(shí)上傳至藍(lán)蜂物聯(lián)網(wǎng)云平臺、提高設(shè)備運(yùn)行效率,持續(xù)改善管理目標(biāo)。

      PLC遠(yuǎn)程.png

      2、產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善,降低突發(fā)設(shè)備事故帶來的損失

      實(shí)時(shí)采集記錄生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過程、全面監(jiān)控生產(chǎn)流程、藍(lán)蜂物聯(lián)網(wǎng)云平臺通過設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測,當(dāng)設(shè)備超限后,及時(shí)通過短信、電話、APP等報(bào)警方式,在“第一時(shí)間”通知設(shè)備負(fù)責(zé)人或管理人員處理設(shè)備事故,降低設(shè)備的意外故障。

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      3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化

      實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息,全面了解生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理。

      4、提高生產(chǎn)執(zhí)行能力  

      采用先進(jìn)的制造物聯(lián)技術(shù),規(guī)范管理、將車間生產(chǎn)透明化,提高制造企業(yè)的核心競爭力。  

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      提到智慧工廠,人們首先想到的是自動化、智能化、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等概念,那么,一個智慧工廠的標(biāo)準(zhǔn)配置有哪些?

      控制器是智慧工廠的大腦,由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成,它 是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”,完成協(xié)調(diào)和指揮整個計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。智慧工廠中常用的控制器有PLC、工控機(jī)等。

      工業(yè)機(jī)器人是自動執(zhí)行工作的機(jī)器裝置,它既可以接受人的指揮,又可以運(yùn)行預(yù)先編排的程序,也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的指令行動。

      伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是自動化工廠提供動力的肌肉。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,在自動控制系統(tǒng)中用作執(zhí)行元件,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。

      傳感器為智慧工廠提供觸覺,是實(shí)現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。它能感受到被測量的信息,并能將 感受到的信息按一定規(guī)律變換成電信號或其他形式的信息輸出。在自動化生產(chǎn)過程中需要用各種傳感器來監(jiān)視和控制各個參數(shù),使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或最佳狀

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      變頻器是智慧工廠的交換器,由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元 和檢測單元微處理單元組成。它應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機(jī)工作電源頻率的方式來控制交流電動機(jī)。

      電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制。它屬于執(zhí)行器,是智慧工廠的開關(guān)。

      工業(yè)相機(jī)是智慧工廠的眼睛,是機(jī)器視覺系統(tǒng)關(guān)鍵組件。工業(yè)相機(jī)一般安裝在機(jī)器流水線上代替人眼來做測量和判斷,通過數(shù)字圖像攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算,抽取目標(biāo)特征,并根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

      儀器儀表是智慧工廠的調(diào)節(jié)系統(tǒng),用來檢出、測量、觀察并計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分和參數(shù)等。比如測量壓力、液位、流量、溫度等一些控制過程所需要的參數(shù)值,就需要相關(guān)的儀器儀表。

      自動化軟件是智慧工廠的心臟。例如,SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)可以在無人看管的情況下,對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)度和自動化控制??刂乒袷侵腔酃S的中樞系統(tǒng)。智慧工廠涉及電氣、變頻、電源、水泵等控制柜,可實(shí)現(xiàn)不同的控制功能。

      云平臺是智慧工廠建設(shè)的根本,藍(lán)蜂物聯(lián)網(wǎng)的EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺作為自主研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)云平臺,此平臺可基于水處理工藝技術(shù)、運(yùn)營技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術(shù)的融合,可有效解決行業(yè)相關(guān)瓶頸問題,提升管理智能化水平,提高運(yùn)營管理效率,從而降低運(yùn)營成本。建立監(jiān)管“數(shù)字化”智能監(jiān)控平臺,推動運(yùn)維監(jiān)管一體化。將所有工作環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)與平臺的無縫銜接,*解決以往系統(tǒng)建設(shè)之后很難落地使用的問題。

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