如何選購閥門 選用適宜閥類需依下列程序，逐一檢核，如此被選取用之閥才能符合其功能，執(zhí)行所交付之任務。

         （1）閥之特性與主要執(zhí)行功能 了解各類閥之特性及其執(zhí)行功能，為選用合適性閥類之*步驟，其各類閥之特性，分類及主要執(zhí)行功能前面第2、第3節(jié)已述及，現(xiàn)歸納整理為表一、表二、供其選用參考。

         （2）口徑或流（容）量“表三所示” A．閥之公稱直徑，與流道之直徑不一定一致，其選擇之大小，由輸送流體之條件算出需求Cv值，然后由Cv值（參考制造廠商目錄）選閘閥合閥之口徑。 B． Cv值之定義為在華氏60度下之水流經(jīng)閥后，其壓力降在1時，其每分鐘測得截止閥國侖，即為該閥之Cv值。 C． Cv值可以計算出流經(jīng)該閥之流量（Q）。 Q=CvΔP=7.9Cv P=液體的密度，LB/FT3 ΔP=通過止回閥的壓力降,PSI

         （3）溫度VS壓力 閥的“溫度VS壓力”是指閥在某一定的溫度下所規(guī)定的允許且安全的壓力（但此壓力為在沒有沖擊下的zui大允許壓力）。

        5．旋塞閥之結構材料閥類結構上材料的選擇，在閥之功能壽命上可說極其重要，然一般閥之結構材料主要區(qū)分為二大類：A．壓力主體材料：閘閥體、閥蓋、底蓋、螺栓等。 壓力主體材料選擇所考慮之主要因素： a.流體之溫度、壓力： A）高溫使用：金屬疏水閥般在高溫環(huán)境中，其抗拉強度與壽命隨溫度之升高而有所降低，其潛變之強度亦有所影響。 B）低溫使用：金屬材料在低溫之使用場合中，其破壞之韌性急劇降低產(chǎn)生低溫脆性的現(xiàn)象。 b水力控制閥蝕抗性： 閥結構金屬發(fā)生腐蝕之原因： （A）流體之種類（B）濃度 （C）溫度 腐調(diào)節(jié)閥之形式：（A）均勻腐蝕（B）孔蝕（C）脫鋅和剝離（D）晶粒間腐蝕（E）破裂c.材料之沖蝕抗性：通常耐沖蝕材料必須具備以下之特點：A）電磁閥的氧化被膜材料B）降伏點、耐力之材料C）疲勞界限高之材料D）硬度值較高之材料B.主要配件材料（TRIIM）：閥門座面、閥座座面、閥桿、導套及內(nèi)部小零件等主配件材料選擇所考慮之因素：a）流體之溫度b）針型閥蝕抗性c）材料沖蝕抗性d）材料之抗磨損與抗黏滯性

         （6）閥蓋形式一般閥蓋與閥體結合方式，有下列數(shù)種，依閥之尺寸，使用狀況，溫度壓力及泄漏造成的危險性等條件，供其評估選擇。 A．鎖牙結襯里閥REWED BONNET） B．螺栓結合式（BOLTED BONNET） C．圍焊結合式（SEAL WELDED BONNET）D．壓力密封式（PRESSU排氣閥 SEAL BONNET）E．由令結合式（UNION TYPE）（7）閥結構特殊需求依使用溫度，場所不同，而有所特殊的要求列舉如下：A.防火與防靜電設計——在球閥設計時與使用須特別注意。 排泥閥 B.延伸式閥蓋設計——應用于冷凍閥、輸送液化氣體。 C.噪音與空蝕之限制——尤其應用于控制閥設計與使用之特別考慮。 D.防填料泄漏排污閥之引用設計——須封閉不外場所考慮。 4．8操作方式 一般限于安裝環(huán)境、操作、運轉(zhuǎn)呼吸閥數(shù)，而有電動、氣動驅(qū)動裝置之考慮，且因電腦之應用普及，現(xiàn)及發(fā)展至整個系統(tǒng)制程之連線與監(jiān)控，無須人為驅(qū)動。但因于輪或加裝齒輪減速裝置之經(jīng)濟性與耐用性，仍大部份被人所樂意采用。