康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備

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什么是污泥指數(shù)？
污泥指數(shù)(SVI)：是指曝氣池出口處混合液經(jīng)靜置沉淀30min后，每克干污泥所占的容積，以mL計(jì)。
SVI值過低，說明泥粒細(xì)小緊密，無機(jī)物多，缺乏活性和吸附能力；SVI值過高，說明污泥難于沉降分離，即將膨脹或已經(jīng)膨脹，必須查明原因，并采取措施。
什么是污泥膨脹、解體、腐化、上浮和泡沫？
污泥膨脹：當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的結(jié)構(gòu)松散，體積膨脹，含水率上升，澄清液少，顏色也有異變。
污泥解體：處理水水質(zhì)渾濁，污泥紊凝微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。
污泥腐化：在二次沉淀池有可能由于污泥長(zhǎng)期滯留而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，生成氣體，從而出現(xiàn)大塊污泥上浮的現(xiàn)象。
污泥上?。何勰嘣诙纬恋沓爻蕢K狀上浮的現(xiàn)象。
泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是污水中存在大量合成洗滌或其他起泡物質(zhì)。
什么是活性污泥增長(zhǎng)曲線？
活性污泥微生物是多菌種混合群體，其生長(zhǎng)規(guī)律比較復(fù)雜，但是也可用其增長(zhǎng)曲線表示一定的規(guī)律。該曲線表達(dá)的是，在溫度和溶解氧等環(huán)境條件滿足微生物的生長(zhǎng)要求，并有一定量初始微生物接種時(shí)，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)一次充分投加后，微生物數(shù)量隨時(shí)間的增殖和衰減規(guī)律。
活性污泥增長(zhǎng)速率的變化主要是營(yíng)養(yǎng)物或有機(jī)物與微生物比值(通常用F/M表示)所致，F(xiàn)/M值也是有機(jī)底物降解速率、氧利用速率、活性污泥的凝聚、吸附性能的重要影響因素。
活性污泥增長(zhǎng)曲線的四個(gè)階段：適應(yīng)期  、對(duì)數(shù)增長(zhǎng)期 、減速增長(zhǎng)期（生物量多） 、內(nèi)源呼吸期（處理水質(zhì)效果好) 。

康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備水量

活性污泥的凈化分為幾個(gè)過程？

活性污泥凈化廢水通過三個(gè)階段來完成：
在*階段，廢水主要通過活性污泥的吸附作用而得到凈化。吸附作用進(jìn)行得十分迅速，一般在30min內(nèi)完成，BOD5去除率可高達(dá)70％。同時(shí)還具有部分氧化的作用，但吸附是主要作用。
第二階段，也稱氧化階段。主要是繼續(xù)分解氧化前階段被吸附和吸收的有機(jī)物，同時(shí)繼續(xù)吸附一些殘余的溶解物質(zhì)。
第三階段是泥水分離階段。在這一階段中，活性污泥在二沉池中進(jìn)行沉淀分離。微生物的合成代謝和分解代謝都能去除污水中的有機(jī)污染物，但產(chǎn)物不同。

CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測(cè)手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認(rèn)為適用于小規(guī)模污水處理廠。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監(jiān)測(cè)技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國(guó)ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國(guó)國(guó)家*正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)（I/A），成為目前*的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。

CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢(shì)：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對(duì)處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對(duì)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。

提高過濾效率的途徑有哪些？
提高過濾效率的途徑：為了改變這種狀況提高濾層含污能力，便出現(xiàn)了“反粒度”過濾，即順?biāo)鞣较?，濾料粒徑由大到小，由于上向流及雙向流濾池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便沖洗等原因。
均質(zhì)濾料由什么組成？
均質(zhì)濾料組成：均質(zhì)濾料是指整個(gè)濾層深度方向的任一橫斷面，濾料組成和平均粒徑均勻*，而并非指濾料粒徑*相同。
什么是負(fù)水頭現(xiàn)象？避免的方法有哪些？
負(fù)水頭現(xiàn)象：在過濾過程中，當(dāng)濾層截留了大量雜質(zhì)，以致砂面以下某一深度處的水頭損失超過該處水深時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象。