刀閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，*解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等閥門的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問題，可取代通用切斷閥和調(diào)節(jié)閥，可在工作壓力1.0MPa- 2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。刀型閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。
刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
刀型閘閥按傳動方式可分為：手動（手輪、手動拉鏈）、蝸輪蝸桿傳動（正齒輪傳動、傘齒輪傳動）、氣動、電動、液動等；
刀型閘閥按控制方式可分為：手動控制、氣動控制、電磁控制、模擬遠程計算機控制。
刀型閘閥的適用范圍
刀型閘閥適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、屠宰廠廢水等介質。

刀型閘閥的產(chǎn)品特點
1. 可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。
2. 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏，精磨拋光處理可獲得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。
3. 不銹鋼閥體堅久耐用，閥體加強筋設計提高閥體強度，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
4. 整體的不銹鋼材質，可防止腐蝕破壞。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
5. 全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。
6. 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
7. 短結構長度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強度。
8. 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。
9. 刀型閘閥閥體上的導向塊使閘板正確運動。擠壓塊保證閘板有效密封。
10. 刀型閘閥還可任意選用驅動機構。
11. V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
12. 設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅動裝置。
13. 閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。

刀型閘閥的安裝使用和維修保養(yǎng)方法
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

刀型閘閥的維修保養(yǎng)
刀型閘閥（刀形閘閥）必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封