每天500噸一體化污水處理設(shè)備

成功需要成本，時(shí)間也是一種成本，對(duì)時(shí)間的珍惜就是對(duì)成本的節(jié)約。

行動(dòng)是治療恐懼的良藥，而猶豫、拖延將不斷滋養(yǎng)恐懼。

即使爬到高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 本裝置具有集裝式的功能:將缺氧池、MBR生物反應(yīng)池、污泥池、清水池和設(shè)備操作間集成在一個(gè)大的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡(jiǎn)潔，占地面積小(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便，自動(dòng)化程度高，操作維修簡(jiǎn)便，且可隨時(shí)隨地移動(dòng)，即可以將本裝置直接運(yùn)至處理目標(biāo)所在地，直接規(guī)?；M(jìn)行處理，而無需進(jìn)行二次施工。
2、集污水處理和凈水工藝流程于同一裝置，可淺埋于地下也可放置在地表;處理基本無污泥產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境無影響;運(yùn)行效果好、可靠性高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用較少。
3、 處理城市污水時(shí)，耐沖擊負(fù)荷、對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化，兼具脫氮除磷的功能，非常適合處理城市污水、分散式污水，出水可以回用也可以直接達(dá)標(biāo)排放，能夠滿足不同用戶的不同水質(zhì)的需求。
4、清水消毒池內(nèi)放置新型環(huán)?；钚噪x子材料制成的填料，不但具有殺菌消毒作用而且能夠有效的去除出水中的重金屬離子，既克服了藥洗消毒造成的二次污染問題又降低了出水的重金屬濃度，使回用水水質(zhì)大大提高。
5、膜生物反應(yīng)池的曝氣管路分為兩路，一路對(duì)周邊活性污泥進(jìn)行曝氣，另一路對(duì)膜組件的膜片進(jìn)行曝氣。其優(yōu)點(diǎn)為通過對(duì)膜片曝氣產(chǎn)生的沖刷力使膜片相互拍打，這樣可以抖落附在膜孔表面的鈣化污泥，使膜通量大大提高延長(zhǎng)了膜的使用壽命，從而降低了運(yùn)行成本。

再生水裝置的選用
1、在選用再生水裝置以前，首先必須要搞清污水的性質(zhì)，進(jìn)水的水質(zhì)、水量及要求的達(dá)到的處理效果或標(biāo)準(zhǔn)。處理特種工業(yè)廢水，污水的pH值必須控制在6.8-9，污水中不得有妨礙微生物生長(zhǎng)的過量元素，同時(shí)必須對(duì)其可生化性進(jìn)行評(píng)估，且工程必須在進(jìn)行小試或中試試驗(yàn)后方可立項(xiàng)上馬。
2、調(diào)節(jié)池由用戶提供或構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理水量的4-10倍。
3、再生水裝置設(shè)計(jì)為立式(LS)和淺埋式(QS)兩種型號(hào)，根據(jù)用戶需要可放置在地面上，也可部分淺埋于地表以下。整套裝置為工廠預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)接通水電調(diào)試后即可作業(yè)，無需進(jìn)行二次施工。
4、該設(shè)備如用在寒冷地區(qū)，冬天需進(jìn)行防凍處理以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
工藝介紹
工藝流程圖
污水→ 初沉池 → 調(diào)節(jié)池 →*生物池(曝氣裝置)
↓
排放←消毒池 ←二次沉淀池←B級(jí)生物池(曝氣裝置)
1. 設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。
2. 接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分三級(jí)，總停留時(shí)間為1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎填料，易結(jié)膜，不堵塞。填料比表面積為160m2／m3，接觸池氣水比在12:1左右。
3. 地理式生活污水處理設(shè)備二沉池:生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為0.3-0.4毫米／秒。排泥采用空氣提升至污泥池。
4. 地理式生活污水處理設(shè)備消毒池及消毒池裝置；消毒池按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式。消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制;
5. 地理式生活污水處理設(shè)備污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。
設(shè)備特點(diǎn)
1、污水得理成套裝置，埋沒于地表以下，設(shè)備上面的地表可綠化，不需要建房、采暖、保暖處理水量在5t/h以下的設(shè)備可采用玻璃鋼或A3鋼板防腐制作。
2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用鼓風(fēng)曝氣，活性污泥地體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥澎漲。
3、反應(yīng)池采用了生物觸氧化法，僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
4、整個(gè)處理設(shè)備一般不需要專人管理，只需適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5、對(duì)小量水質(zhì)的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
6、不需要壓縮容器?？諝鈮嚎s機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資費(fèi)用。
7、所需動(dòng)力低，維修和人工操作少，WSZ是一個(gè)好氧過程，污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了解決。

設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容
設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。
污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。
①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。
②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。
④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。
⑤建立設(shè)備管理檔案。
⑥做好設(shè)備事故的處理。
潛污泵的運(yùn)行維護(hù)
①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。
③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。
⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。