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      我國機床研發(fā)體系作用凸現(xiàn)

      2009年10月20日 10:28:32人氣:625來源:

              我國機床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成,即企業(yè)的研發(fā)基地、高等院校研究部門和專門設(shè)置的研究機構(gòu)(七所一院),前兩者的作用與國外機床工業(yè)發(fā)達(dá)國家類似,后者的獨立設(shè)置形式只有個別國家與地區(qū)才有。這三個方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機床工業(yè)技術(shù)進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。有很多企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級作出了成效。如秦川機床集團(tuán)技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機達(dá)到*水平并*規(guī)格上的空白;險峰機床廠的國家技術(shù)開發(fā)中心開發(fā)出的配置自行開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進(jìn)入了*行列。

              高等院??蒲嘘犖橐曰A(chǔ)共性技術(shù)、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見長。他們與企業(yè)結(jié)合開發(fā)產(chǎn)品,優(yōu)勢互補,取得了虛擬軸機床等*前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營公司,將專項優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機床商品的做法可能是世界機床業(yè)中較為特殊的方式,中南大學(xué)研發(fā)的達(dá)到*技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機、華中科技大學(xué)開發(fā)屬于世界*的快速成型機產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進(jìn)入市場。

              我國機床工業(yè)領(lǐng)域的獨立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究開發(fā)工作,具有以多項基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開發(fā)*產(chǎn)品的優(yōu)勢,經(jīng)過科研體制改革,具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì),活力更為增強。例如北京機床研究所的納米技術(shù)機床,濟南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機床都體現(xiàn)了我國的研發(fā)實力。為神州號載人飛船燃燒室進(jìn)行加工的特殊銑床,為核電鍋爐加工的特高行程立車,為世界zui大口徑大視野天文望遠(yuǎn)鏡零件加工的設(shè)備,都一一交了滿意答卷。

          作為制造加工手段的機床技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展,近年來稱得上變革性的*虛擬軸結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和快速原型制造技術(shù)的登場。虛擬軸機床在上個世紀(jì)90年代初期,英國英格索爾公司以商品形式在美國機床展覽會上露面,另有瑞典、法國、日本、俄羅斯、波蘭的幾家機床企業(yè)或高??蒲袉挝惶岢龃笸‘惖牟煌愋驮囼炂吠妒瘑柭罚撕筮M(jìn)入小批量商品投放市場者以瑞典尼阿斯公司較突出,美國辛辛那提以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鏜銑床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)主軸部件多坐標(biāo)聯(lián)動具有新意。

          我國科技界特別是高??蒲腥后w以創(chuàng)新的敏感和實力幾年內(nèi)同樣取得突破,除了實現(xiàn)并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機床(例如哈工大—哈量,天津大學(xué)—天津一廠,清華大學(xué)—昆明機床廠的組合)外,還出現(xiàn)結(jié)合不同用途巧妙運用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運用虛擬軸原理達(dá)到簡化編程擴大加工空間目的的產(chǎn)品(如清華—江東機床廠、西安交大—秦川機床廠、清華大學(xué)—大連機床集團(tuán)的產(chǎn)品)也已在中國機床展覽會上分別登場。以上這些創(chuàng)新之舉,說明了我國在機床前沿技術(shù)探索的敏銳性以及所具備的軟硬件基礎(chǔ)實力。
      快速成型技術(shù)是近十多年來出現(xiàn)的一種加工原理上的巨大變革,與具有長遠(yuǎn)歷史的去除材料(切削、沖剪)的加工方法不同,快速成型技術(shù),實際上是背離傳統(tǒng)加工方法而反其道而行之的以材料堆積成型達(dá)到制造工件的一種方法,對于制造原型工件(即將設(shè)計構(gòu)思快速制成實體,從而檢驗設(shè)計的可行性)縮短產(chǎn)品試制周期具有革命性意義,這是材料科學(xué)和計算機軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)的邊際學(xué)科有機結(jié)合的產(chǎn)物。

          上掌握此項技術(shù)的國家不多,而我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品,較突出者有華中科技大學(xué)、清華、西安交大、*大恒公司以及幾個民營科技先導(dǎo)型企業(yè)。按分層實體制造(LOM)、熔融沉積成形(FDM)、紫外激光固化(SLA)、激光選區(qū)燒結(jié)(SLS)的不同原理,已有年產(chǎn)近百臺產(chǎn)品投放市場,進(jìn)入了*行列,并向新加坡出口了技術(shù)。

          機床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù)是集人機工程學(xué)、環(huán)境藝術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)為一體的新技術(shù),為了提高機床產(chǎn)品競爭力,我國專門設(shè)置了數(shù)控機床造型設(shè)計研究中心,這在世界范圍也是較為*的做法。該中心擁有*的人機實驗室用于人體因素和人性化設(shè)計研究,為北一、沈一、濟一、長城、多棱等十幾家重要機床制造廠的數(shù)十種產(chǎn)品進(jìn)行外觀設(shè)計,創(chuàng)造*個性識別風(fēng)格,投入市場取得顯著效果,用戶普遍反映我國機床的直接感觀連續(xù)上了幾個臺階,產(chǎn)品的外觀具有時代感、實用性,受到市場歡迎。這一研究中心開發(fā)的“基于知識的智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)”,包括機床外覆蓋件造型圖庫、機床人性技術(shù)知識庫建立在互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服務(wù)體系以協(xié)同并行方式貫穿于整個機床產(chǎn)品開發(fā)的全過程,作為企業(yè)設(shè)計資源的延伸,面向機床行業(yè)。

          納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備是當(dāng)代超高精度技術(shù)前沿,北京機床研究所以其高精度技術(shù)的雄厚基礎(chǔ)和多學(xué)科優(yōu)勢,已奪得納米和亞微米加工技術(shù)與裝備的若干制高點,投入市場的幾種產(chǎn)品已達(dá)到世界水平,取得了跨越式發(fā)展。

          上述各項在技術(shù)前沿進(jìn)行的探索所取得的成效,不僅說明我國機床業(yè)界科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新思維活躍,也體現(xiàn)實力不凡有所建樹,這是我國機床工業(yè)參與市場競爭搶占制高點的后發(fā)優(yōu)勢所在。

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