摘要: 本文介紹了影響液壓泵使用壽命除泵本身的質量外, 還與相關元件的正確使用、操作工人正確操作有關。

關鍵詞: 液壓泵; 壽命; 外在因素

    影響液壓泵使用壽命的因素很多, 除了泵的質量外還與泵的使用條件有關。本文對此提出自己的看法。

    一、相關元件

    1. 聯(lián)軸器
    液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力, 因此不能在軸端直接安裝帶輪、齒輪和鏈輪,通常用聯(lián)軸器聯(lián)接動力軸。如果泵與聯(lián)軸器同軸度超標, 運轉時會產生振動和噪聲,影響泵的使用壽命。此外,還有聯(lián)軸器柱銷松動、橡膠圈磨損等影響因素。

    2. 液壓油箱
    液壓油箱作用是儲油、散熱、分離油中空氣。選用油箱首先是容量, 一般移動式設備取泵zui大流量的2～3 倍, 固定式設備取3～4 倍; 其次是油箱油位, 當系統(tǒng)使用zui大流量時油面不得低于zui低油位, 反之油面不得高于zui高油位; zui后是油箱結構, 應沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板, 此隔板一端和油箱端板之間留有空隙, 泵的進出油口布置在隔板另一端的兩側, 并使進、回油管之間的距離盡量遠一些, 使液壓油多一些散熱時間。

    3. 濾油器
    濾油器有下列三種: （1） 吸油濾油器, 作用是防止較大顆粒雜質吸入泵內, 一般采用低精度濾芯, 其流通能力應在泵zui大流量兩倍以上; （2）壓油路濾油器裝在泵出口, 應用高精度濾油器, 過濾精度為3～20μm, 其流通能力應不小于壓力油的zui大流量; （3） 回油路濾油器安裝在總回油管出口, 將系統(tǒng)內污物濾凈, 也選用高精度濾油器, 并安裝濾芯堵塞發(fā)信器, 以便及時換芯。

    4. 單向閥
    為防止泵帶負荷停車壓力時油倒流使泵反轉和吸油管排空, 待下次開車時系統(tǒng)將混入空氣, 產生噪聲、氣蝕, 縮短泵的壽命, 為此通常在泵排油管上裝設單向閥。

    5. 熱交換器
液壓系統(tǒng)*溫度為25～55℃, 必要時油箱應加冷油器或加熱器。油溫過高則油液可能變質, 黏度下降, 泵內漏增大, 油膜易破壞, 縮短泵的使用壽命。油溫過低, 油的黏度增大, 摩擦阻力增加,泵啟動困難, 也對泵壽命不利。

    二、操作注意事項

    1. 運行前應檢查: （1） 液壓泵和聯(lián)軸器安裝是否符合要求; （2） 泵內是否灌滿油液; （3） 泵的轉向是否與進出油口相符; （4） 液壓系統(tǒng)的安全閥是否調到規(guī)定壓力值。

    2. 運行啟動時, 先要空載點動, 數(shù)次后再空載運轉1～2min, 無異?，F(xiàn)象后逐漸加載。加載過程中應無異常振動、噪聲和泄漏, 否則立即停機排除故障。

    3. 運行結束后, 若泵長期不用應將泵內油液放出, 再灌滿含酸值較低的油液, 外露加工面涂防銹油, 各油口用螺堵頭封好, 以防污物進入。