污水處理廠和水處理設(shè)備操作規(guī)程（三）

序進(jìn)行啟動。
10．如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。
11．如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開啟度減小到45％后才允許起動這臺壓縮機(jī)。
三、壓縮機(jī)的運(yùn)行：
1．壓縮機(jī)的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。
2．一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：正常值：電除塵器工作電流25毫安：電動機(jī)工作電流≯400A進(jìn)風(fēng)溫度(實(shí)測)進(jìn)風(fēng)壓力>900毫巴出風(fēng)壓力≯0.68巴機(jī)油壓力1.5—2.2巴機(jī)油壓差0.2巴(不大于0.8巴)機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50C機(jī)油箱油溫(實(shí)測)
3．任何一個安全裝置報警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，*排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。
4．壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(增大擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。
5．雙機(jī)關(guān)聯(lián)時，應(yīng)盡量使兩臺機(jī)工作狀態(tài)接近。四、停機(jī)：停機(jī)前，必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。
1．正常停機(jī)時，首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到45％。
2．按下主電機(jī)停止按鈕，這時輔助油泵應(yīng)自動投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行5分鐘。
3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
4．如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機(jī)停車(盡量不用)。
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機(jī)供電。
3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于zui小開度(擴(kuò)壓器zui小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序：
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運(yùn)行
1．風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。