污水處理廠和水處理設(shè)備操作規(guī)程（二）

2．由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告調(diào)度進行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。
3．發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運行，并報告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。
4．閘門，格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機，報告值班調(diào)度請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
 
旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程
一、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
四、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次檢查。
五、格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
 
壓縮機安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備：
1．壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。
3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4．開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關(guān)閉電除塵器，請示上級。
二、壓縮機的啟動當(dāng)以上各項均完成后，即可準(zhǔn)備啟動壓縮機
1．將低壓配電屏合閘送電。
2，將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3．將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5．檢查擴壓器開啟度指示，應(yīng)在45％上。
6．檢查機油壓力和壓差。機油壓力>1.5巴機油壓差≯0.8巴
7．如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機準(zhǔn)備啟動”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉(zhuǎn)，達到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關(guān)閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進行正常運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。
8．如“壓縮機準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復(fù)以上順序。
9．如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順