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簡介

鉆機是一種、多功能的鉆鑿孔設備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地熱空調孔及 其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉式鉆機高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益極為可觀。特別是解決了土層空氣潛孔錘鉆進困難，堅硬巖石層、礫石、卵石層的回轉鉆機的施工難題， 能夠在各種地質結構下工作，實現(xiàn)了水鉆、氣鉆的結合。該機型屬于全液壓回轉器式錨固工程鉆機，主要適用于城市中基坑支護和控制建筑物位移、地質災害治理等工程施工。鉆機結構采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動迅速，孔位對中方便；夾持卸扣器可以自動拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動強度，提高施工效率。錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及

氣動錨桿鉆機錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等。

鉆機主要特點：

1、鉆機為機械傳動，其他為液壓傳動，有效利用功率。使得總體功率損耗小，鉆井成本低。

2、鉆機具有較多的正轉速級數(shù)和14-500r/min轉速范圍，且輸出扭矩為13428-250N.m。

3、鉆機具有2檔反轉速度，便于處理事故。

4、鉆機采用長行程倍速機構、機械動力頭，動力頭行程3400MM，用于提高鉆進效率，減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。

5、鉆機采用雙聯(lián)油泵供油，鉆進時用單泵，提下鉆時用雙泵合流；功率損耗少，輔助時間短。

6、鉆機結構先進，布局合理，便于維護、保養(yǎng)和維修。

7、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運輸方便。

8、鉆機在機械。液壓系統(tǒng)中預留部分功能接口，可根據(jù)不同用戶的工藝要求進行功能的擴展

鉆機的四種分類方式

隨著鉆井生產(chǎn)不斷地發(fā)展，鉆機的使用條件也越來越多樣化，相應地出現(xiàn)了各種類型的鉆機。影響鉆機類型與組成的因素有鉆井方法、鉆井深度、井眼尺寸與鉆具尺寸、鉆井地區(qū)條件(如電力或燃料、交通運輸、氣象條件)等

一、按鉆井方法分

 (1)沖擊鉆機，如鋼絲繩沖擊鉆機(頓鉆鉆機)、振動鉆機等。

 (2)旋轉鉆機，如轉盤鉆井法用的鉆機。

 (3)井下動力鉆具，如旋沖鉆具、渦輪鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具等。

二、按鉆井深度分

 (1)超深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為7000米以上、zui大鉤載為4500千牛以上的鉆機。

 (2)深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為4000-7000米以上、zui大鉤載為2250-4500千牛以上的鉆機。

 (3)中深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為1500-4000米以上、zui大鉤載為900-2250千牛以上的鉆機。

三、按動力設備分

 (1)柴油機驅動鉆機，以柴油機為動力通過機械傳動或液力傳動的鉆機。

 (2)交流電驅動鉆機，適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用

 (3)直流電驅動鉆機，工作機組用直流電機驅動。

四、按驅動方式分

 (1)單獨驅動。各工作機單獨選擇大小不同的發(fā)電機驅動，多用于電驅動，其傳動簡單、安裝容易，但功率利用率低，設備總質量大。

 (2)統(tǒng)一驅動。絞車、鉆井泵和轉盤三個工作機組由同一動力機組驅動。大部分鉆機采用這種方案。統(tǒng)一驅動也可以只包括一臺鉆井泵，另一臺鉆井泵單獨驅動。統(tǒng)一驅動的鉆機功率利用率高，發(fā)動機出故障時可以相互調劑，但傳動復雜，安裝調整費事，傳動效率低。

 (3)分組驅動。動力的組合介于單獨驅動和統(tǒng)一驅動之間，三個工作機可有兩種方案。這種鉆機的功率利用率比單獨驅動高，傳動比統(tǒng)一驅動簡單，還可以將兩組工作機安裝在不同高度和分散的場地上。

巖心鉆機，水井鉆機，工程鉆機等工程機械柴油機箱如何清理？

像巖心鉆機，水井鉆機，工程鉆機等工程機械大都以柴油機為動力，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，燃油箱中很容易混入塵土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空氣與油箱內(nèi)壁長期接觸，會逐漸生成一些污垢沉入箱底或附著在箱壁上。這些因素都會造成燃油系統(tǒng)精密偶件的不正常磨損，因此要求柴油機每工作600h應清洗1次油箱。

工程機械上的油箱高大笨重，不可能經(jīng)常拆下來清洗?？墒菍τ谀承┕こ虣C械，例如旋挖鉆機對柴油的清潔度要求很嚴，許多機手只好采取放凈油箱中的存油，另加清潔柴油后再打開放油開關，直到流出的柴油中不帶贓物為止。這樣清洗油箱既浪費，又不能把油箱內(nèi)壁的附著物清洗干凈。為此我們建議自制1根利用壓縮空氣清洗油箱的噴管。該噴管為1根長1m的細鋼管，底部用端頭堵死，下端周圍鉆幾個直徑1mm的小孔。使用該噴管，不必拆下油箱，幾分鐘就可把油箱內(nèi)部沖洗干凈。

1.清洗方法

 (1)打開油箱的放油開關并放完存油后，同時關閉放油開關和供油開關，卸下油箱蓋、濾油網(wǎng)和量油尺，向油箱內(nèi)注入20～40L干凈柴油作為清洗用油(視油箱容量大小而定)。

 (2)將氣泵軟管與噴管連接，并將噴管下部深入油箱底部。當氣泵貯氣筒的氣壓升至0.6～0.7MPa時，打開閘閥，讓高速氣流從噴孔沖入油箱的底部油層，使柴油激蕩和飛濺起來，從而把油箱內(nèi)部沖刷干凈。在清洗過程中，貯氣筒氣壓應保持在0.4～0.5MPa 。為防止油霧噴出油箱，要用紗布堵住油箱口，以不影響噴管左右擺動為宜。

 (3)關閉貯氣筒閘閥，取出噴管，放凈油箱內(nèi)清洗用油，另加15～30L干凈柴油，按照上述方法再清洗1次。清洗結束后放出清洗用油，裝上濾油網(wǎng)、量油尺和油箱蓋，至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油經(jīng)沉淀后可用于其他油箱或機件的清洗。

上述清洗方法只可用于柴油箱，不得用于汽油箱。因為壓縮空氣與箱壁摩擦可產(chǎn)生靜電，而汽油又易燃易爆，即使在-30℃的嚴寒條件下，微小的火花也會點燃汽油，引發(fā)安全事故。

2、巖心鉆機，水井鉆機等鉆機柴油油箱清理注意事項：

 (1)柴油在加入油箱之前應沉淀48h以上。

 (2)每班工作前應打開油箱放油開關，把箱底沉淀物放出。

 (3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量，以免存油用盡使空氣進入燃油系統(tǒng)，影響機器正常工作。

 (4)每天收工后應加滿柴油，以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi)，使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。

 (5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通，以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負壓，降低輸油壓力、減少供油量，導致機器功率下降或運轉不穩(wěn)。

優(yōu)點

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。

注意事項：

1、鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆頭在水井鉆機鉆進過程中有著舉足輕重的作用，一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進的效率和成孔質量等，因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進過程中，操作者應注意（恒旺提供）鉆頭的鉆進使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。水井鉆機中鉆頭需要注意的幾個方面：　　

1、水井鉆機的鉆頭在鉆進結構以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉以后，再把水井鉆機中的鉆具進行緩緩向上提起，當提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適。　　

2、水井鉆機的鉆頭在鉆進過程匯總，還需要仔細注意觀察套管的跟進情況，及時了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機中的鉆頭在鉆機過程中禁止強力起拔?！　?/span>

3、水井鉆機的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣，偏心鉆頭回轉部分就會被巖渣卡死進而影響其收攏生產(chǎn)，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內(nèi)進行清洗，并且使?jié)摽族N作短時間內(nèi)工作，然后在重新進行中心鉆具的提升作業(yè)。