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簡(jiǎn)介

沖擊器作為鉆機(jī)的重要配件之一，只要有鉆機(jī)的地方就會(huì)用到?jīng)_擊器，我們?cè)谑褂脹_擊器的時(shí)候，必須要保證其內(nèi)部潤(rùn)滑度，既要充分潤(rùn)滑又不能過(guò)度潤(rùn)滑；這樣才能保持正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。因此在維護(hù)沖擊器的時(shí)候，首先是要檢查其內(nèi)部缸套內(nèi)的潤(rùn)滑油，并需要定期進(jìn)行更換或添加。

當(dāng)錨固鉆機(jī)鉆孔的時(shí)候，應(yīng)注意沖擊器的工作狀態(tài)，不要使其回轉(zhuǎn)，否則不能起到穩(wěn)住鉆的作用。如果鉆機(jī)在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)了故障，這時(shí)沖擊器也應(yīng)該停止沖擊，等待故障排除后才能繼續(xù)。程施工中使用機(jī)械可以極大地減輕人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在工程打孔中選擇一臺(tái)鉆機(jī)機(jī)型zui合理的錨固鉆機(jī)能很大程度減少施工時(shí)間。然而如何選擇合理的錨固鉆機(jī)，卻另大部分施工人員頭疼。

在錨固鉆機(jī)的選購(gòu)過(guò)程中，往往會(huì)形成一些誤區(qū)，比如認(rèn)為大型號(hào)一定要比小型號(hào)要好，因此只要有大型號(hào)，就不去選用小型號(hào)。這種選擇會(huì)造成設(shè)備產(chǎn)能過(guò)剩。

一些采購(gòu)人員對(duì)單位的實(shí)際使用情況不是很了解，因此購(gòu)買(mǎi)過(guò)程中過(guò)于盲目，容易造成購(gòu)買(mǎi)的機(jī)械與實(shí)際需求脫節(jié)，不僅不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，還會(huì)造成額外的損失。

由于同一型號(hào)系列產(chǎn)品售價(jià)相差不大，甩戶(hù)在選型時(shí)，經(jīng)常選擇高機(jī)型。如所選設(shè)備的高度與本礦的巷道高度相差過(guò)大，這會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不方便。例如：頂板高度為2.5米，應(yīng)用2.1型錨固鉆機(jī)，卻選擇1.6型設(shè)備，鉆同樣深的孔，可能要多換1—2次鉆桿。不僅給生產(chǎn)增加不必要的難度，還會(huì)使生產(chǎn)效率大 大降低。

*，地質(zhì)施工情況有許多不可知性，例如，頂板情況比較復(fù)雜，硬度變化較大，中間有夾層的情況，就要根據(jù)實(shí)際情況，選擇較大型號(hào)的錨固鉆機(jī)。因此，在選型時(shí)，還應(yīng)因地制宜，具體問(wèn)題具體分析。潛孔鉆機(jī)在整個(gè)工程施工中使用的比例較高，應(yīng)用也是越來(lái)越廣泛，而如何合理的使用鉆機(jī)是決定鉆進(jìn)速度和成本的關(guān)鍵，這個(gè)關(guān)鍵也是整個(gè)潛孔鉆機(jī)zui核心的部分--鉆頭。

選擇更符合使用要求的鉆頭是提高鉆機(jī)輸出功率的關(guān)鍵要素之一。不同的狀況下需求的鉆頭強(qiáng)度也不一樣。堅(jiān)硬巖石鑿巖比功較大，每個(gè)柱齒和鉆頭體都承受較大的載荷，因此要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度。而在可鉆性比較好的軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鑿巖速度較快，相對(duì)排渣量較大，這就要求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型。在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)時(shí)，為減少偏斜，選擇導(dǎo)向性較好的中間凹陷型或凸出型鉆頭。在含粘土的巖層鑿巖時(shí)，中間排渣孔常常被堵死，選用側(cè)排渣鉆頭。在韌性比較好的巖石中鉆孔時(shí)，選用楔形齒鉆頭。常見(jiàn)的錨固鉆機(jī)，根據(jù)動(dòng)力分類(lèi)有電動(dòng)錨固鉆機(jī)、液壓錨固鉆機(jī)和氣動(dòng)錨固鉆機(jī)，這幾種錨固鉆機(jī)各具特點(diǎn)，需根據(jù)需要選用。

電動(dòng)錨固鉆機(jī)電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比一般大于2.8，電動(dòng)錨固鉆機(jī)具有較強(qiáng)的過(guò)載能力；不要二次能量轉(zhuǎn)換，運(yùn)行效率高，能耗低，僅為同功率氣動(dòng)錨固鉆機(jī)的1/10，為液壓錨固鉆機(jī)的1/4～1/3；噪聲低，無(wú)礦物油（油霧）污染。電動(dòng)錨固鉆機(jī)存在的主要問(wèn)題是防水防潮性能比氣動(dòng)、液壓錨固鉆機(jī)差，其輸出機(jī)械性能的硬特性導(dǎo)致其難以達(dá)到理想的巖石鉆進(jìn)效果。

液壓錨固鉆機(jī)過(guò)載能力好，能根據(jù)負(fù)載的變化實(shí)現(xiàn)推進(jìn)力、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的合理匹配，具有良好鉆削破巖性能；易于實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；噪聲低；能耗較低，為氣動(dòng)錨固鉆機(jī)的1/4～1/3。但是，液壓錨固鉆機(jī)需要配套專(zhuān)門(mén)泵站，泵站重，移動(dòng)不便，配套管路多，占有空間大；其液壓系統(tǒng)易發(fā)熱，過(guò)高的溫升使其效率下降，鉆機(jī)工作性能變壞；以礦物油為工作介質(zhì)，液壓油的泄漏、滲漏污染環(huán)境。

氣動(dòng)錨固鉆機(jī)動(dòng)力單一，質(zhì)量輕，移動(dòng)方便，能隨巖石鉆進(jìn)阻力的變化實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力與推進(jìn)速度的彈性配合，保證較好的鉆進(jìn)效果；通過(guò)調(diào)整氣馬達(dá)的進(jìn)氣量來(lái)改變鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以保證其在狀況下工作；轉(zhuǎn)矩－轉(zhuǎn)速軟特性保證氣動(dòng)錨固鉆機(jī)具有很強(qiáng)的克服巖石鉆進(jìn)阻力的能力，使其不易過(guò)載破壞。但是，氣動(dòng)錨固鉆機(jī)工作時(shí)，噪聲大，油霧大，污染嚴(yán)重；效率低，能耗大，耗能為液壓錨固鉆機(jī)的3～4倍，為電動(dòng)錨固鉆機(jī)的9～10倍；需要壓風(fēng)管路，在無(wú)風(fēng)源巷道需要配置防爆式移動(dòng)空壓機(jī)；對(duì)動(dòng)力源即風(fēng)壓要求苛刻，當(dāng)風(fēng)壓降低時(shí)，鉆機(jī)工作性能急劇下降，甚至無(wú)法工作。

現(xiàn)在邊坡、管棚、基坑等支護(hù)常用的鉆機(jī)多是液壓錨固鉆機(jī)，綜合性能比較好，是很多施工工程隊(duì)的*工程設(shè)備。錨固鉆機(jī)鉆桿和鉆頭是鉆進(jìn)的鉆機(jī)配件，有的還會(huì)有套管，分為幾種不同的鉆進(jìn)方法。鉆頭和鉆桿根據(jù)型號(hào)和材料也有很多分類(lèi)，直接關(guān)系著鉆孔的質(zhì)量和速度等。在不同的工程當(dāng)中，要根據(jù)需要選擇合適的鉆桿鉆頭，通過(guò)更換鉆機(jī)配件錨固鉆機(jī)可以更好的適應(yīng)各種環(huán)境。

鉆頭的直徑、結(jié)構(gòu)、形狀等影響著旋轉(zhuǎn)切削破巖鉆孔速度。當(dāng)鉆頭直徑增大時(shí)，單位鉆刃或鉆齒上的軸向力相對(duì)減少，鉆機(jī)所承受的旋轉(zhuǎn)阻力矩相對(duì)增加，因此，破巖鉆孔速度隨著鉆頭直徑的增大而減小。試驗(yàn)表明，在有限變化范圍內(nèi)，鉆進(jìn)速度基本上隨著鉆頭直徑的增加呈線(xiàn)性或近似線(xiàn)性關(guān)系下降。采用某液壓錨固鉆機(jī)以不同鉆頭直徑進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，得到鉆孔速度的實(shí)測(cè)值，鉆孔速度隨著鉆頭直徑的增大而減小。

鉆頭的型式對(duì)破巖鉆孔速度有很大影響，所采用的鉆機(jī)配件鉆頭型式不同，其鉆孔速度也將明顯不同。

鉆頭的鉆刃角度影響著破巖鉆孔速度。鉆刃前角大時(shí)，鉆頭銳利，易于鉆進(jìn)，但鉆刃的堅(jiān)固性降低，導(dǎo)致其容易很快磨鈍或者崩斷。設(shè)計(jì)鉆刃后角目的是為了減少鉆頭與孔底巖石之間的摩擦，后角大，摩擦損耗小，但會(huì)降低鉆刃的堅(jiān)固性。

同樣，鉆刃前后角之間的刀尖角越小，破巖鉆進(jìn)越容易，但鉆刃堅(jiān)固性將越差。為此，要根據(jù)巖石的硬度來(lái)選擇設(shè)計(jì)合適的鉆刃角大小。另外，鉆頭體應(yīng)留 5°～14°的圓錐角，避免在鉆刃側(cè)部磨損后，因鉆頭體與孔壁摩擦影響破巖鉆孔速度或者甚至發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。

鉆頭水眼直徑也影響著鉆孔速度，隨著水眼直徑增大，鉆速將下降。這是因?yàn)檫^(guò)大的鉆頭水眼直徑會(huì)減小沖洗液在水眼出口處的噴射速度，從而減弱沖洗液對(duì)巖屑的清除能力，降低鉆速。

一般來(lái)說(shuō)，鉆桿越長(zhǎng)，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋轉(zhuǎn)力矩有所增大，且消耗在鉆桿及鉆桿與鉆頭連接處的沖擊能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米鉆桿其鉆孔速度約遞降 4～8％。通過(guò)使用某鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，得出其鉆孔速度與孔深的關(guān)系曲線(xiàn)，結(jié)果表明，鉆孔深度每增加 10m，鉆孔速度約下降 0.1m/min。

鉆頭與鉆桿之間的連接質(zhì)量影響著能量的傳遞，從而影響旋轉(zhuǎn)切削破巖鉆孔速度。從受力情況來(lái)看，破巖鉆孔工作時(shí)，鉆具承受著很大的動(dòng)載荷以及摩擦力，鉆具本身質(zhì)量會(huì)對(duì)鉆進(jìn)速度有影響。因此，要通過(guò)正確選用鉆具材料與熱處理方法，采取合理的制造加工工藝，使鉆頭與鉆桿具有較高的動(dòng)載荷強(qiáng)度、較好的耐磨性及足夠的沖擊韌性，保證其質(zhì)量良好，工作可靠，從而提高鉆孔速度。潛孔鉆機(jī)在工程施工中常被用及，相應(yīng)的施工故障也是層出不窮，

我們今天就來(lái)探討一下潛孔鉆機(jī)在施工中常見(jiàn)的4種故障及處理方法：

1、沖擊器不響：常見(jiàn)有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵?。唬?）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動(dòng)。    

處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過(guò)于削弱，而使鉆桿斷裂。     

處理方法：加接鉆桿時(shí)要注意檢查，要停止使用摩損過(guò)量的鉆桿。

3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。

處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)了掉合金片時(shí)，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

4、卡鉆：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大；

③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來(lái)；

⑥.操作上疏忽，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)有吹凈巖粉，也沒(méi)有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒(méi)。 

處理方法：

就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無(wú)縫管，里面裝滿(mǎn)黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來(lái)，遇到后五種卡鉆的情況時(shí)，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。

4種常見(jiàn)的鉆孔故障及處理方法

潛孔鉆機(jī)在工程施工中常被用及，相應(yīng)的施工故障也是層出不窮，我們今天就來(lái)探討一下潛孔鉆機(jī)在施工中常見(jiàn)的4種故障及處理方法：

1、沖擊器不響：常見(jiàn)有以下四種情況：

（1）閥片打碎；

（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；

（3）排氣孔被巖粉堵住；

（4）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動(dòng)。    

處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過(guò)于削弱，而使鉆桿斷裂。     

處理方法：加接鉆桿時(shí)要注意檢查，要停止使用摩損過(guò)量的鉆桿。

3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。

處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)了掉合金片時(shí)，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

4、卡鉆：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大；

③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來(lái)；

⑥.操作上疏忽，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)有吹凈巖粉，也沒(méi)有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒(méi)。 

處理方法：

就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無(wú)縫管，里面裝滿(mǎn)黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來(lái)，遇到后五種卡鉆的情況時(shí)，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。錨固鉆機(jī)的故障除了液壓系統(tǒng)的問(wèn)題外，卡鉆也屬于常見(jiàn)的故障，一般都有哪些原因會(huì)導(dǎo)致卡鉆，

發(fā)生卡鉆后應(yīng)該怎樣處理？

首先我們先要學(xué)會(huì)預(yù)防卡鉆，下面的方法，可以有效的防止卡鉆，我們施工中要注意。

①采用低粘度、低固相的鉆井液鉆進(jìn)。

②錨固鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)的泥漿排量要適當(dāng)，特別是在快速鉆進(jìn)時(shí)排量不能太低，以保證井底清潔。

③鉆頭選型要適合所鉆地層的巖性。

④錨固鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)要注意泵壓的變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降時(shí)必須找出原因。若地面鉆井液泵上水良好，高壓管線(xiàn)無(wú)漏失且壓力表正常時(shí)，應(yīng)起鉆檢查鉆具是否有刺穿的情況。

那么在碰到以下幾種卡鉆情況下應(yīng)該怎么解決呢？

1、泥餅粘附卡鉆: 在不超過(guò)工程鉆機(jī)鉆桿允許拉力的情況下，可適當(dāng)猛提猛放，或強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具; 若無(wú)效，則采用泡油、泡酸( 石炭巖地層) 、清水循環(huán)、泡解卡劑，然后上擊下  砸，若仍無(wú)效就要倒扣套銑。

2、泥包卡鉆或縮徑卡鉆: 要盡量開(kāi)大排量循環(huán)，同時(shí)采取猛放"輕提"轉(zhuǎn)動(dòng)"倒劃眼的辦法，且不可大力上提，以免使鉆頭卡得更緊。

3、井塌卡鉆或沉砂卡鉆: 要堅(jiān)持開(kāi)泵蹩通，蹩通后繼續(xù)循環(huán)鉆井液，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具將垮塌落物擠碎沖洗出來(lái)。也可用倒劃眼的辦法，且不可硬拔，以免越提越死。

4、鍵槽卡鉆: 原則是下壓、下砸、輕提、轉(zhuǎn)動(dòng)、倒劃眼，不要大力上提。如果鉆頭已經(jīng)卡死，加壓下砸無(wú)效時(shí)，則可考慮從卡點(diǎn)以上倒出工程鉆機(jī)鉆桿，然后接下?lián)羝鲗?duì)扣下?lián)?nbsp; 解卡。解卡后立即采取措施破壞鍵槽。

5、若是由于下鉆遇阻，壓力過(guò)大而插入小井眼時(shí)發(fā)生的卡鉆，則應(yīng)大力上提，不得猛放。對(duì)于各種卡鉆，若采取上提下放、轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具、循環(huán)鉆井液等zui簡(jiǎn)單的方法處理無(wú)效時(shí)，  則應(yīng)考慮采用油浴解卡、震擊器解卡、爆炸松扣、倒扣、爆炸或側(cè)鉆新井眼等方法解卡。無(wú)論采用那種方法解卡，都應(yīng)當(dāng)首先確定卡點(diǎn)位置。

砂橋卡鉆的現(xiàn)象是上提遇卡，不能轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，泵壓升高或蹩泵。

預(yù)防砂橋卡鉆的主要措施有：采用鉆井液鉆進(jìn)，適當(dāng)提高鉆井液的粘度和切力，避免沖出大肚子井段。適當(dāng)提高環(huán)空的鉆井液的上返速度。