1、試驗(yàn)條件

①本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性能試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

②試驗(yàn)用油

    試驗(yàn)用油料應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。

③試驗(yàn)油溫

    進(jìn)油口油溫除高溫試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)外，性能試驗(yàn)按（50±5）℃，可靠性試驗(yàn)按（70±5）℃進(jìn)行。

④試驗(yàn)用儀器儀表精度

    試驗(yàn)用儀器儀表精度按GB/T 7935中的規(guī)定進(jìn)行。

2、性能試驗(yàn)

①安全閥調(diào)節(jié)試驗(yàn)

    調(diào)節(jié)安全閥，使其在zui大工作壓力規(guī)定值范圍內(nèi)*開啟。

②跑合試驗(yàn)Ⅰ

    在空載壓力下起動(dòng)被試泵，并緩慢升至zui高工作轉(zhuǎn)速n_max保持1min，再將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500 r/min，從空載壓力開始緩慢升壓至0.85P_max保持1min。

③容積效率試驗(yàn)

    在600 r/min和0.5P_max壓力下測(cè)量流量Q_s，并計(jì)算半載容積效率η_v′。

④流量檢測(cè)試驗(yàn)

    在空載和0.85P_max壓力下，測(cè)量開啟轉(zhuǎn)速n_1k和n_2k時(shí)的流量Q_1k和Q_2k。

⑤zui大工作壓力測(cè)定試驗(yàn)

    在空載壓力下起動(dòng)被試泵，緩慢升速至1500r/min，迅速關(guān)閉輸出油路，使輸出流量為零，保壓5～10 s后，測(cè)量安全閥開啟時(shí)的壓力值，然后再迅速打開輸出油路，恢復(fù)空載狀態(tài)。

⑥跑合試驗(yàn)Ⅱ

    在空載壓力下起動(dòng)被試泵、并緩慢升速至zui高工作轉(zhuǎn)速n_max保持2min，再將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500 r/min，從空載壓力開始逐級(jí)按0.3P_max、0.5P_max、0.75P_max、0.85P_max分級(jí)保持各2min以上。

⑦流量特性試驗(yàn)

    按空載和0.85P_max兩種壓力，測(cè)量從zui低工作轉(zhuǎn)速n_min到zui高工作轉(zhuǎn)速n_max之間不同轉(zhuǎn)速下流量，繪制流量特性曲線，測(cè)出開啟轉(zhuǎn)速n_1k、n_2k和開啟流量Q_1k和Q_2k。

⑧效率試驗(yàn)

    在600 r/min和0.5P_max壓力下，測(cè)量流量和輸入轉(zhuǎn)矩，并計(jì)算半載容積效率η_v′和半載總效率η_t′。

⑨氣密性試驗(yàn)

    將轉(zhuǎn)向泵出油口（包括回油口）堵死，在進(jìn)油口通入帶壓氣體，升壓至100 kPa，并保壓10s。

3、可靠性試驗(yàn)

①定轉(zhuǎn)速?zèng)_擊試驗(yàn)

    選用同步轉(zhuǎn)速為：500 r/min的交流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)被試泵，以沖擊頻率2Hz，做30萬(wàn)次沖擊，壓力梯度：100 MPa／s

②變轉(zhuǎn)速?zèng)_擊試驗(yàn)

    被試泵在P₀～P_max壓力范圍，沖擊頻率1Hz，分別在600 r/min和0.6n_max轉(zhuǎn)速下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為12.5h。壓力梯度：100 MPa/s

③高溫試驗(yàn)

    選用同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min的交流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)被試泵，進(jìn)口油溫為（100±5）℃，在0.85 P_max壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)lh。

④低溫試驗(yàn)

  被試泵溫度和進(jìn)口油溫均處于-40℃以下，空載壓力下起動(dòng)被試泵。
  在進(jìn)行上述性能和可靠性各項(xiàng)試驗(yàn)中，應(yīng)觀察有無(wú)漏油、漏氣、破損和異常振動(dòng)等現(xiàn)象。