首要出產(chǎn)出售：氣動鉆機(jī)、氣動錨桿鉆機(jī)、MQT系列鉆王氣動錨桿鉆機(jī)、氣動支腿式幫錨桿鉆機(jī)，液壓錨桿鉆機(jī)、手持式氣動鉆機(jī)（風(fēng)煤鉆）、架柱式氣動鉆機(jī)、架柱支持氣動手持式鉆機(jī)，礦用錨索張拉機(jī)具、氣動隔膜泵，煤礦用坑道鉆機(jī)等系列商品。一起可提供各種鉆機(jī)配件，商品型號全；商品零部件互換性強(qiáng)，可延長整機(jī)的運(yùn)用壽命；專業(yè)的檢查設(shè)備和手法，技能層層把關(guān)，保證每件商品合格

簡介

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)為我公司主打產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，重量輕；采用全自動頂緊系統(tǒng)，鉆機(jī)穩(wěn)定牢固，鉆孔準(zhǔn)確精度高；全自動液壓控制，操作簡便；主機(jī)占地面積小，適應(yīng)煤礦井下各種復(fù)雜環(huán)境下的鉆孔施工，鉆機(jī)是一種主要適用于山嶺、交通和能源不便地區(qū)的小型輕便的取樣鉆孔設(shè)備。采用該鉆機(jī)取樣可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工挖掘、槽探和井探等取樣。它不僅能加快取樣工作速度，而且能大量減少植被的破壞，保護(hù)環(huán)境。是區(qū)域地質(zhì)填圖、物化探取樣、古地磁取樣、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防等淺層地質(zhì)勘查工作中*的技術(shù)手段，全液壓錨固管棚鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及民用工程的孔和隧道管棚支護(hù)孔的施工。鉆機(jī)是機(jī)械傳動、立軸回轉(zhuǎn)、液壓給進(jìn)，應(yīng)用金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的中深孔立軸式巖心鉆機(jī)。該型鉆機(jī)適用于金屬、非金屬固體礦藏勘探，淺層石油和天然氣開采，地?zé)峋碧?，礦山坑道通風(fēng)、排水以及大孔位基礎(chǔ)樁工程施工等。是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、水井、工程等行業(yè)，以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)為主的巖心鉆探設(shè)備。

CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機(jī)在保證鉆孔速度較快的同時(shí)，能保證孔的直度，鉆具使用壽命長，從而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。阿*•科普柯鉆機(jī)效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，山東鉆機(jī)出廠價(jià)，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，山東鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時(shí)，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機(jī)超負(fù)荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調(diào)試

1鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點(diǎn)10-15m以外的安全地方，進(jìn)、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標(biāo)記接對電機(jī)轉(zhuǎn)向，以防倒轉(zhuǎn)。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動電機(jī)，操作工扶起鉆機(jī)站在操作機(jī)構(gòu)的右邊，以防工作脫水造成危險(xiǎn)，另一操作工操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準(zhǔn)孔位，操作左手把推進(jìn)，將鉆頭推進(jìn)到巖壁附近，打開供水開關(guān)（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行一分鐘空載磨合試機(jī)，無異常方可鉆孔。操縱機(jī)構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機(jī)的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進(jìn)、收縮，右手把控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)（見產(chǎn)品標(biāo)記），且可通過閥芯的大小達(dá)到無級調(diào)速來控制動作的快慢。

使用與操作

1 每臺鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員，操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。對炮掘工作面，在放炮時(shí)注意將鉆機(jī)向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機(jī)。

2當(dāng)鉆機(jī)使用時(shí)，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴(yán)禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁馬達(dá)反轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進(jìn)速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時(shí)（約30秒鐘）啟動電機(jī)，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa（根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa，而后接通鉆機(jī)再進(jìn)行操作。

5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時(shí)，檢查鉆頭的磨損程度，及時(shí)修磨，保持鋒銳。

使用規(guī)則

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向[1]  。

（二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?/span>

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時(shí)，先起動電動機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

工程鉆機(jī)生產(chǎn)需要穩(wěn)固的地基

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候，為了保證工程鉆機(jī)生產(chǎn)施工時(shí)候的穩(wěn)定性，工程鉆機(jī)需要在施工前，需要進(jìn)行地基穩(wěn)固的處理，這樣才能保證工程鉆機(jī)作業(yè)的時(shí)候有一個堅(jiān)實(shí)、平整的生產(chǎn)環(huán)境，大限度的滿足工程鉆機(jī)施工需求。

工程鉆機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)平臺需采用建渣填筑壓實(shí)，并且在工程鉆機(jī)支架下鋪設(shè)整塊鋼板，讓作業(yè)平臺變得更為平整，桐鄉(xiāng)樁孔鉆機(jī)，更為堅(jiān)實(shí)，大限度的減少工程鉆機(jī)發(fā)生生產(chǎn)事故的幾率，樁孔鉆機(jī)供銷商，而且工程鉆機(jī)的站位及方向還需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況來選定比較佳的生產(chǎn)平臺。

作為生產(chǎn)施工人員，在工程鉆機(jī)生產(chǎn)作業(yè)之前，還需要對工程鉆機(jī)作業(yè)平臺進(jìn)行基礎(chǔ)系統(tǒng)的檢查，特別是對平臺基礎(chǔ)進(jìn)行加固，及時(shí)的更換攬風(fēng)繩、地錨等，確保工程鉆機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定。

特點(diǎn)：
鉆機(jī)為全液壓傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，功率消耗小，過載保護(hù)好；
該機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)、液、電一體化，自動沖擊采用單片機(jī)控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自動沖擊、手動沖擊任意選擇，沖程、沖次可無級或有級調(diào)整，能 適應(yīng)各種施工要求；
沖擊方式*，實(shí)現(xiàn)了鉆頭平穩(wěn)提升，自由下落，連續(xù)排渣。鉆頭重量大，沖擊功能高，能適應(yīng)大口徑施工，鉆孔質(zhì)量好。鋼絲繩、彈簧等主要工作部件使 用壽命長；
鉆塔為液壓起落，平穩(wěn)、安全，安裝方便。

空氣壓縮機(jī)

CM 765和CM 785潛孔鉆機(jī)裝有英格索蘭HR系列高壓空氣壓縮機(jī)，保證高鉆孔速度時(shí)的排渣需要。經(jīng)過長期使用考驗(yàn)的英格索蘭HR系列空壓機(jī)的排氣量為18-24.3m³/min，壓力為25bar。配置卸載啟動、壓力潤滑系統(tǒng)，壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。強(qiáng)力除塵系統(tǒng)有效的降低工地浮沉。

充足的動力及強(qiáng)大的給進(jìn)/提成和扭矩意味著搞生產(chǎn)率

簡單的直接驅(qū)動式液壓回轉(zhuǎn)頭提供充足持久的扭矩；大功率的液壓給進(jìn)馬達(dá)，可提供34.5KN的給進(jìn)力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒電噴式發(fā)動機(jī)符合第3階段排放標(biāo)準(zhǔn)；568升燃油箱可滿足鉆機(jī)連續(xù)12小時(shí)的工作。各保養(yǎng)部件容易接近；機(jī)蓬三面有門，機(jī)蓬頂蓋分塊用螺栓安裝，便于卸下保養(yǎng)動力組。

輕巧靈活的操作系統(tǒng)

CM 765和CM 785潛孔鉆機(jī)雖然用于重負(fù)荷作業(yè)，但操作很輕松，布置合理的手柄使操縱很容易。用一根手柄操縱換桿器。另一根手柄操縱行走。鉆孔和行走時(shí)開闊地視野特別受操作手的青睞。底盤堅(jiān)固，帶寬長履帶護(hù)板，離地間隙432mm。履帶擺動角度±10°，適合在崎嶇不平的地面行走。

生產(chǎn)效率和使用成本達(dá)到平衡

CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機(jī)在保證鉆孔速度較快的同時(shí)，能保證孔的直度，鉆具使用壽命長，從而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。阿*•科普柯鉆機(jī)效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。

的潛孔沖擊錘技術(shù)

鉆鑿深孔和較大直徑孔，潛孔錘鉆進(jìn)工藝是選擇。其更合適在風(fēng)化較嚴(yán)重和節(jié)理發(fā)育好、以及破碎、裂隙較多的巖層中鉆孔：此外，鉆孔時(shí)需要很大的清孔空氣流量，在這種情況下使用潛孔錘也是合理方案。此外，對噪音有限制的場合，潛孔錘鉆孔突顯其噪音低優(yōu)點(diǎn)。

潛孔鉆機(jī)工作原理：

潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。

潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)：潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運(yùn)動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動機(jī)或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。

工作流程

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動機(jī)（電動機(jī)）－液壓油泵組為動力裝置,由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，推進(jìn)，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，JK580鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機(jī)比較配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK580內(nèi)燃（JK580D電動）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業(yè)。

鉆機(jī)的性能特點(diǎn)

⑴、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位；采用全液壓控制，操作方便靈活，省時(shí)，省力且可遠(yuǎn)距離操作。

⑵、本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長。

⑶、本機(jī)適用范圍廣，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，動力頭行程長，鉆進(jìn)效率高。

⑷、動力頭與導(dǎo)軌采用滾輪連接，導(dǎo)軌磨損很少。

⑸、本機(jī)鉆孔角度范圍大，可0—360度。軌道可沿底盤架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本機(jī)可適用和多種鉆進(jìn)工藝方法。

使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程;2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)；3.可鉆2-9級的砂質(zhì)粘土及基巖層等。

優(yōu)點(diǎn)1.具有油壓自動給進(jìn)機(jī)構(gòu)、鉆進(jìn)效率高。2.采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機(jī)、水泵及柴油機(jī)都安裝在同一個底架上，占用場地面積小。5.重量輕、分解性強(qiáng)，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作

全液壓錨固管棚鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機(jī)型號：Y1804 機(jī)座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機(jī)質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢介紹

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)工作之前，需要準(zhǔn)備好系列準(zhǔn)備工作，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，可以滿足工程鉆機(jī)設(shè)備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機(jī)的準(zhǔn)備工作可以分為幾個步驟，大型工程鉆機(jī)多少錢，

1、定井位：工程鉆機(jī)再生產(chǎn)之前，需要聽從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來確定井身軸線或者井底的位置。

2、運(yùn)輸路：由于有些工程鉆機(jī)設(shè)備屬于大型機(jī)械設(shè)備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復(fù)雜，需要有很好的運(yùn)輸條件才能讓工程鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)場地。

3、平場地：工程鉆機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，大型工程鉆機(jī)廠家，需要保持平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，這為了保證施工過程中各種設(shè)備的穩(wěn)定，需要對施工場地進(jìn)行打基礎(chǔ)，對于特大型的工程鉆機(jī)，則更需要對現(xiàn)場使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當(dāng)前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成以后，就可以對工程鉆機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試，然后樹立井架，進(jìn)行安裝工程鉆機(jī)設(shè)備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

反循環(huán)鉆機(jī)相比普通鉆機(jī)速度和動力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時(shí)遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進(jìn)口反循環(huán)鉆機(jī)相比，該反循環(huán)鉆機(jī)具有整機(jī)重量輕，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低等優(yōu)勢。

2、反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)有加接鉆桿的機(jī)械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時(shí)鉆機(jī)還配有輔助液壓絞車，大大減輕機(jī)臺工人的勞動強(qiáng)度，有利于機(jī)臺的安全施工，文明施工。

3、鉆機(jī)采用工程履帶、液壓步履底盤，移動方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個支腿，鉆探施工中鉆機(jī)振動小，穩(wěn)定性好。

4、反循環(huán)鉆機(jī)采用電動力驅(qū)動，低噪音低污染，效率高，動力儲備系數(shù)大。

5、反循環(huán)鉆機(jī)為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價(jià)比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護(hù)和報(bào)警裝置。

6、反循環(huán)鉆機(jī)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

7、反循環(huán)鉆機(jī)采用*的鉆架、鉆進(jìn)行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

8、反循環(huán)鉆機(jī)采用具有抗大沖擊功能的大動力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機(jī)環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對于鉆機(jī)操作一定要由專業(yè)人員來進(jìn)行。同時(shí)施工時(shí)候應(yīng)當(dāng)避免機(jī)械的損壞，先制定方案，然后在進(jìn)行施工，這樣工