首要出產(chǎn)出售：氣動鉆機、氣動錨桿鉆機、MQT系列鉆王氣動錨桿鉆機、氣動支腿式幫錨桿鉆機，液壓錨桿鉆機、手持式氣動鉆機（風煤鉆）、架柱式氣動鉆機、架柱支持氣動手持式鉆機，礦用錨索張拉機具、氣動隔膜泵，煤礦用坑道鉆機等系列商品。一起可提供各種鉆機配件，商品型號全；商品零部件互換性強，可延長整機的運用壽命；專業(yè)的檢查設備和手法，技能層層把關(guān)，保證每件商品合格

簡介

旋挖水井鉆機在生產(chǎn)過程中，也可以根據(jù)不同的地質(zhì)情況配置不同的水井鉆頭，液力加鉆壓，這樣可以很便于控制，樁孔鉆機供應商，也會加快水井鉆機鉆進速度，鉆進的速度可以達到很高，一般生產(chǎn)情況下，旋挖水井鉆機在土層、砂層的鉆進速度可以達到10m/h，樁孔鉆機代銷商，生產(chǎn)速度達到普通水井鉆機的3-5倍左右，可謂是高生產(chǎn)效率。

旋挖水井鉆機不但生產(chǎn)效率高，鉆進速度快，在生產(chǎn)中對于地層的擾動也很小，形成的孔壁更為粗糙，有利于增加樁的側(cè)磨阻力，易于保證樁基礎設計的承載力。新型的旋挖水井為干式或者無循環(huán)液鉆機模式，所用的泥漿僅為泥漿循環(huán)鉆進的十五分之一左右，而且***的優(yōu)點是生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生噪音或者振動，這樣會帶來較好的工作環(huán)境。

液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治 錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆po孔、微型樁孔等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現(xiàn)它、的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖土錨固工程中具有廣闊的應用背景

潛孔鉆機分類

分為鑿巖機和鉆機兩類，鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。

①鑿巖機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動力不同可分為風動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中風動鑿巖機應用zui廣。

②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。潛孔鉆機用鉆桿帶動風動沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優(yōu)點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔（或牙輪）鉆機由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)、加壓裝置、行走機構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。

③井下鉆機：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時，除應用鑿巖機外還可應用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時，一般用電力鉆或風鉆，由電動機（或氣動馬達）帶動鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。

履帶式全液壓坑道鉆機液壓系統(tǒng)

隨著先進開采方法的采用和煤炭生產(chǎn)的快速發(fā)展，特別是一井一面高產(chǎn)達到600萬t、800萬t甚至1000萬t的產(chǎn)量，對煤礦瓦斯抽采技術(shù)及設備提出了更高的要求。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機是具備履帶行走功能的全液壓動力頭式坑道鉆機，適宜孔口回轉(zhuǎn)鉆進和孔底液力馬達(螺桿鉆具)鉆進，具有鉆進能力大、可靠性高、鉆進效率高及輔助功能齊全等優(yōu)點，主要應用于煤礦井下近水平大直徑瓦斯抽放孔和橫貫通風孔的鉆進等安全領(lǐng)域。

液壓系統(tǒng)是全液壓鉆機的核心，其性能直接影響坑道鉆機的整體性能和可操作性等。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機液壓系統(tǒng)采用了負載敏感技術(shù)，經(jīng)試驗和應用證明，該系統(tǒng)成功可行，對全液壓坑道鉆機的液壓系統(tǒng)具有升級換代的意義。

全液壓坑道鉆機液壓系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)和給進兩個基本功能回路和輔助功能回路組成。其中回轉(zhuǎn)回路主要為鉆具提供 回轉(zhuǎn)動力，在給進回路提供的給進力的配合作用下，實現(xiàn)鉆具的鉆進。回轉(zhuǎn)回路主要用于克服鉆具的負載轉(zhuǎn)矩，因此其壓力就與回轉(zhuǎn)負載的變化相適應。給進回路主要用于提供鉆進的給進、起拔力，結(jié)合鉆探工藝實現(xiàn)加壓、減壓鉆進。

液壓傳動控制系統(tǒng)可以分為：

閥控制、泵排量控制和泵轉(zhuǎn)速控制。今天首先來說說坑道鉆機液壓系統(tǒng)的閥控制系統(tǒng)。

閥控液壓系統(tǒng)是用閥來實現(xiàn)系統(tǒng)的壓力、流量和方向控制的液壓系統(tǒng)。典型的系統(tǒng)由定量泵一溢流閥一節(jié)流閥組成，具有系統(tǒng)簡單、能耗大、溫升高等特點。目前全液壓坑道鉆機液壓系統(tǒng)主要采用這種閥控系統(tǒng)。

在回轉(zhuǎn)回路中，當孔內(nèi)地層情況比較復雜，負載變化劇烈頻繁時，回轉(zhuǎn)壓力相應地會有大幅快速波動，同時泵壓力隨之變化，其內(nèi)泄量也不斷變化，這導致其輸出流量頻繁波動，致使回轉(zhuǎn)速度波動，影響馬達壽命；而在松軟地層中，發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時，會造成系統(tǒng)高壓溢流，能量損失大，發(fā)熱嚴重；當鉆機不回轉(zhuǎn)，進行輔助操作時，系統(tǒng)存在中位卸荷回油，也存在一定的能量損失；同時閥控系統(tǒng)回轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)困難。

坑道鉆機的給進系統(tǒng)比較復雜，不同工況要求能夠?qū)崿F(xiàn)高壓小流量、高壓大流量、低壓小流量、低壓大流量。系統(tǒng)設計根據(jù)zui大功率要求進行設計，因此需要通過減壓閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥等實現(xiàn)鉆進需要的壓力與流量，存在很大的能量損失，同時操作復雜。

泵排量控制系統(tǒng)

泵控系統(tǒng)就是當系統(tǒng)的壓力達到設定值時，高壓油不從溢流閥溢流，而是泵排量會相應地減小。主要可分為恒壓變 量泵控系統(tǒng)、恒功率變量泵控系統(tǒng)和負載敏感泵控系統(tǒng)等。通過節(jié)流閥前后的壓差控制負載敏感閥來調(diào)節(jié)泵的流量輸出，而不受負載壓力變化的影響；泵的出口壓力，僅比負載壓力高出一定值(該壓差值通常為0.7-2.1MPa)，在zui

高限壓范圍內(nèi)能自動適應負載的變化。液壓泵只需提供與 執(zhí)行元件負載相匹配的壓力、流量，液壓系統(tǒng)中不產(chǎn)生過剩壓力和過剩流量，因而系統(tǒng)具有顯著的節(jié)能效果。

泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)

泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)又稱為變頻調(diào)速泵控系統(tǒng)，它通過改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào) 節(jié)泵的流量輸出。 目前該系統(tǒng)還在研制階段，成本較高，沒有進入大規(guī)模推廣階段。

履帶式全液壓坑道鉆機鉆探工藝對液壓系統(tǒng)的要求

a、為適應不同的鉆進地層，鉆機的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要求有較大的調(diào)節(jié)范圍；

b、鉆機的給進系統(tǒng)不僅要滿足高壓小流量、低壓大流量，而且還要實現(xiàn)高壓大流量、低壓小流量；

c、鉆機的給進系統(tǒng)要求有較大的功率儲備；

d、鉆機的給進系統(tǒng)要能實現(xiàn)加壓鉆進、減壓鉆進等功能。

改進后的履帶式全液壓坑道鉆機有以下顯著優(yōu)點：

a、該坑道鉆機具備直線行走、坡道駐車、原地轉(zhuǎn)向等功能，滿足狹窄巷道的使用要求，并具備良好的機動性，適應井下復雜的路面情況；

b、回轉(zhuǎn)回路工藝適應性強，操作簡便，并具備節(jié)能的特點。 在復雜地層中，能提高成孔質(zhì)量，延長鉆機及鉆具的壽命；

c、給進回路可以方便地實現(xiàn)加減壓鉆進，能顯著節(jié)能；

d、系統(tǒng)具備各種聯(lián)動功能，能有效減輕勞動強度，提高鉆進效

產(chǎn)品主要特點及用途：

1、CYT-400工程、水井鉆機可配套使用108毫米直徑或89毫米直徑鉆桿；

2、鉆機采用機械傳動，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)；

3、鉆機采用小龍門拖車式，自身起架，方便了遠距離移動施工；

4、鉆機主要部件例如卷揚機、轉(zhuǎn)盤、變速箱塔架等均由我廠自己生產(chǎn)，性能可靠、供應及時方便；

5、鉆機適用于高層建筑、橋梁、地質(zhì)礦井、港口、水壩基礎、水井施工、復雜的地源熱泵鉆井施工；

6、鉆機操縱簡單，使用性能強，方便維修，投資少、見效快，是用戶zuijia選擇。

履帶式潛孔鉆機

1、除塵和油箱 鉆機出廠標配濕式除塵，潛孔鉆機廠家，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量。

2、控制盤 操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機側(cè)面進行鉆孔作業(yè)，大連潛孔鉆機，提高了作業(yè)安全系數(shù)。

3、空氣濾清器 采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機維修機率。

4、.渦輪增壓水冷發(fā)動機（立式直列水冷四缸） 發(fā)動機排放符合歐二排放標準，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機，節(jié)省油料，經(jīng)濟性優(yōu)異。