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一、負(fù)載與電能消耗關(guān)系
負(fù)載類型與節(jié)能關(guān)系
生產(chǎn)機(jī)械是各式各樣,種類繁多的,但負(fù)載類型主要有三類,它們與節(jié)能的關(guān)系見表1。
表1中的P(KW)、M(n?m)、n(r/min),也可從公式 P=M?n/9550中求得。
表1 負(fù)載類型與節(jié)能關(guān)系
二、幾種典型負(fù)載與節(jié)能的分析
1、各種風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載,因P ∝n3,故應(yīng)用變頻器后,節(jié)電*,見表2。表2為風(fēng)機(jī)泵類應(yīng)用變頻器后,在不同流量Q*,轉(zhuǎn)速n*,軸功率P*(額定值的相對值百分?jǐn)?shù))以某頻率值時(shí)的節(jié)電率。
表2 風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載應(yīng)用變頻器后的節(jié)電率
表2數(shù)值是按公式P*=n*×0.0001,N=1-P 計(jì)算而得的,實(shí)際應(yīng)用中可能稍有誤差。例轉(zhuǎn)速n* 為90時(shí),相應(yīng)頻率值為45Hz,則P*=903×0.0001=73%,所以N=1-73=27%,一般風(fēng)機(jī),泵類節(jié)電率按工況條件的不同,可達(dá)30%或以上。
2、空壓機(jī)、擠出機(jī)、攪拌機(jī)等因P∝n,所以節(jié)率N=n*%,一般控制在≤20%。
3、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、沖壓床、落料機(jī)、剪切機(jī)等負(fù)載,具有周期波動性,節(jié)電率與波動性大小有關(guān),可見表3。而且采用閉環(huán)控制時(shí),相對節(jié)電率可大些。
表3 負(fù)載波動性與節(jié)電率的關(guān)系
圖1 功率波動示意圖
4、階梯負(fù)載且處于滿載與空載交替工作方式見圖4:
圖2 階梯負(fù)載工作方式示意圖
這類負(fù)載例如有貯氣罐的空壓機(jī),定容積水箱,水池,水塔等工作時(shí)間T1滿負(fù)荷PH,一定壓力(流量容積)自動卸荷,電動機(jī)空載P0,時(shí)間為T2。我們采用降速降流量并適當(dāng)延長工作時(shí)間T1′,縮短空載時(shí)間T2′的方法來實(shí)現(xiàn)節(jié)電。經(jīng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可有15-20%的節(jié)電率。而且T2〈T1 ,一般T2=(1/3~1/4)T1
5、高位水箱,水池,水塔等間歇負(fù)載,在不工作時(shí)間≥工作時(shí)間的條件下,如采用降速降流量來延
長工作時(shí)間,縮短不工作時(shí)間的運(yùn)行方式,約有20~30%的節(jié)電率。
6、人為的負(fù)荷轉(zhuǎn)移來實(shí)現(xiàn)節(jié)電方法。
電動機(jī)處于滿負(fù)荷或超負(fù)荷,而且壓力,流量亦無富余度,使用變頻器后沒辦法實(shí)現(xiàn)節(jié)電。但備用
泵較多,那就可采用人為的負(fù)荷轉(zhuǎn)移來實(shí)現(xiàn)節(jié)電。
三、水泥廠變頻器應(yīng)用
1、變頻器在立窯羅茨風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
我國的大多數(shù)2KT/D以下水泥廠在立窯上配備有160~220KW羅茨風(fēng)機(jī)(產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線立窯上配套使用的風(fēng)機(jī)功率更大),傳統(tǒng)的風(fēng)量控制方法是依靠放風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量較為恒定,而煅燒時(shí)根據(jù)窯內(nèi)情況需要隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量,當(dāng)窯內(nèi)需要減少風(fēng)量時(shí),是通過放風(fēng)閥放走多余的風(fēng)量,造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。水泥立窯煅燒熟料所耗的電能中,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗占60%左右,隨著電價(jià)的調(diào)整(整體上是上升趨勢),電費(fèi)在水泥生產(chǎn)中所占生產(chǎn)成本的比重將越來越高。因此降低鼓風(fēng)機(jī)的能源消耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。工藝要求風(fēng)量隨窯內(nèi)條件進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量,對羅茨風(fēng)機(jī)可由變頻器改變風(fēng)機(jī)的供電電源頻率來進(jìn)行無級調(diào)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量,給變頻器的應(yīng)用與節(jié)能留下較大的空間。實(shí)踐中也證明確實(shí)如此:重慶地維水泥有限公司在1號窯132KW羅茨風(fēng)機(jī)上安裝艾默生變頻器后,節(jié)電率高達(dá)62%,噸熟料電耗由安裝變頻器前的15.22度下降為安裝后5.55度;河南焦作水泥廠在1KT/D水泥熟料旋窯生產(chǎn)線流態(tài)化系統(tǒng)55KW羅茨風(fēng)機(jī)上安裝變頻器后,節(jié)電率高達(dá)73.2%,耗電量由原來的606度下降到安裝以后的162度,日節(jié)電444度。
重慶地維水泥有限公司在風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻器前后的電耗的對比表:
設(shè)備名稱 功率 平均電流 功率消耗 節(jié)能效果 經(jīng)濟(jì)分析
KW 使用前 使用后 使用前 使用后 萬度/年 萬元/年
一室風(fēng)機(jī) 45 59.25 39.33 35 17 14.3 6.1
二室風(fēng)機(jī) 75 69.75 30 41 18 18 7.7
三室風(fēng)機(jī) 75 84.63 45 50 27 18.2 7.7
三室風(fēng)機(jī) 75 84.13 52 48 25 18.2 7.7
吹煤風(fēng)機(jī) 132 136.38 54.67 81 32 38.8 16.7
蓖冷風(fēng)機(jī) 30 21.43 8 13 5 6.3 2.7
窯頭排風(fēng)機(jī) 90 121.6 50 72 29 34 14.6
2、 心風(fēng)機(jī),水泵類設(shè)備上的應(yīng)用
目前,一些水泥廠是采用高壓離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng),該種水泥窯的風(fēng)量調(diào)節(jié)是通過風(fēng)門開度對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對離心式風(fēng)機(jī),水泵的變頻改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。離心式風(fēng)機(jī)泵類設(shè)備流量與轉(zhuǎn)速成正比。因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí),如降低20%流量或風(fēng)量,功耗將下降50%,但是轉(zhuǎn)速與壓力成平方關(guān)系,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20%時(shí)壓力將下降64%,因此要注意工藝要求不能像羅茨風(fēng)機(jī)那樣,不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。
3、 空壓機(jī)上的節(jié)能應(yīng)用
空氣壓縮機(jī)恒壓供氣使用變頻器與壓力構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),使壓力波動降到1.5%,降低噪音,減少震動,保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,從而減少設(shè)備維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。用變頻器以前壓力波動比較大,并且要求空壓機(jī)不能帶壓啟動?,F(xiàn)在變頻器打破原來不允許帶壓啟動的規(guī)定,變頻器可以在任何壓力下隨意啟動,啟動電流大大降低。通過變頻器方面的實(shí)例,多數(shù)壓縮機(jī)的節(jié)電在20%左右。但是壓縮機(jī)的電機(jī)功率都較大,從幾十個千瓦到幾千個千瓦,變頻器的應(yīng)用使控制的品質(zhì)大幅提高,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也十分明顯。
供水泵使用變頻器后,是通過安裝在管網(wǎng)出口處的壓力傳感器,PID調(diào)節(jié)器與變頻器構(gòu)成閉環(huán)自動控制回路,使整個系統(tǒng)自動控制流量保持壓力恒定,,使供水泵在*節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行,這與傳統(tǒng)帶有儲氣罐的供水設(shè)備相比較,節(jié)省建筑面積,節(jié)電效果理想,同時(shí)還有節(jié)水降噪,提高可靠性,無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
4、 卸料機(jī)上的應(yīng)用
立窯卸料機(jī)上一般采用18.5—30KW滑差調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)速通常控制在300-1000RPM(工藝上要求),采用變頻器調(diào)速是取代原來的滑差調(diào)速,經(jīng)過幾家的應(yīng)用結(jié)果證明平均節(jié)能在40%左右,因?yàn)榛钫{(diào)速是一種耗能的低效率的調(diào)速方法。滑差電機(jī)軸的輸出功率P0=KM0N1
(P0表示輸出功率,M0表示負(fù)載轉(zhuǎn)矩,K為常數(shù))
滑差頭損耗功率P=P0-P1=KM0(N0-N1)
由此可見滑差電機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,能源效率越低,而卸料機(jī)的轉(zhuǎn)速一般在400RPM左右運(yùn)行,因此應(yīng)用變頻器調(diào)速的方法取得40%以上的節(jié)能效果是必然的。
5、在預(yù)加水成球系統(tǒng)中的應(yīng)用
目前,預(yù)加水成球工藝技術(shù)在立窯中已經(jīng)非常普遍。他在提高成球質(zhì)量,改善煅燒操作條件,提高立窯熟料產(chǎn)量和質(zhì)量取得比較明顯的效果。利用集中控制實(shí)現(xiàn)雙回路調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)水料比例自動跟蹤調(diào)節(jié)。使預(yù)加水系統(tǒng)真正起到加濕成球作用,提高成球質(zhì)量,為立窯生產(chǎn)出高產(chǎn)的熟料創(chuàng)造了條件。
6、在選粉機(jī)上的應(yīng)用
重慶地維水泥有限公司的現(xiàn)在用變頻器進(jìn)行驅(qū)動,設(shè)備節(jié)能效果明顯,大大降低維護(hù)量。該設(shè)備原來使用JZT392-4型75KW滑差電機(jī)拖動,設(shè)備簡單,價(jià)格比較低廉。但是電機(jī)本體噪音高,震動大,能耗高,無功損耗大軸承的故障也高,滑差控制儀安裝在粉塵飛揚(yáng)的電機(jī)旁邊,多次出現(xiàn)無法調(diào)速,突然失速等故障,現(xiàn)場維護(hù)量大,影響整個系統(tǒng)的安全運(yùn)行。系統(tǒng)一直運(yùn)行在594RPM,但是電氣方面參數(shù)卻相差很大,原來輸入電壓385V,輸入電流72A,功率因數(shù)0.82,輸入功率為40KW?,F(xiàn)在參數(shù)為輸入電壓387V,輸入電流18A。功率因數(shù)為0.92,輸入功率為11KW(變頻器加裝直流電抗器)。
四、水泥行業(yè)變頻器潛在市場分析
變頻器在水泥廠的應(yīng)用不僅僅在以上幾個方面,在回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、卸料機(jī)、圓盤給料機(jī)、雙管絞刀、群板喂料機(jī)調(diào)速皮帶稱、喂料絞刀、蓖冷機(jī)等需要進(jìn)行交流調(diào)速部分。隨著國家在環(huán)保方面制度不斷出臺,對環(huán)保的要求也會越來越高。旋風(fēng)除塵,布袋式除塵器等產(chǎn)品應(yīng)用節(jié)能改造項(xiàng)目將更加明顯。
五、優(yōu)勢分析
從以上應(yīng)用情況可以看出,水泥廠使用變頻器有以下突出的優(yōu)點(diǎn):
1、 滿足工藝要求變頻調(diào)速的調(diào)速范圍在10:1以上,而水泥工藝過程中調(diào)速范圍在10:1范圍內(nèi)即可滿足工藝要求。
2、 變頻器的使用便于進(jìn)行集中控制,提高工廠的自動化水平。艾默生公司變頻器配有RS232/RS485通訊接口,和通訊適配器,使設(shè)備的集中監(jiān)控成為可能,大大降低人員維護(hù)費(fèi)用提高設(shè)備可靠性。
3、 變頻器產(chǎn)品平滑的調(diào)速特性大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、 變頻器可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能,降低成本消耗,獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
六、結(jié)論:
變頻器的應(yīng)用首要是為滿足工藝的要求,一切都是為滿足工藝條件。變頻器是通過轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)滿足工藝要求并實(shí)現(xiàn)節(jié)電的作用,就單臺電機(jī)來講,變頻器并不是發(fā)電機(jī),無法在電機(jī)容量處于飽和狀態(tài)的工藝要求下實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。首先要滿足使用的要求,再適當(dāng)?shù)母淖儸F(xiàn)有的工況參數(shù)值,以達(dá)到較高的節(jié)電率。不能一味強(qiáng)調(diào)高的節(jié)電率而忽視滿足使用要求,這是片面不現(xiàn)實(shí)的。要求處理好這個矛盾,才是合理*的使用和節(jié)能方案。
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ARCE2025亞洲機(jī)器人大會暨展覽會
展會城市:廣州市展會時(shí)間:2025-12-19