機(jī)車(chē)車(chē)輛用橡膠彈性元件疲勞性能試驗(yàn)方法適用于機(jī)車(chē)車(chē)輛懸掛系統(tǒng)、設(shè)備安裝系統(tǒng)、連接、限位部位等使用的起減振、緩沖、柔性連接、限位等作用的橡膠彈性元件的疲勞性能試驗(yàn)。

今天我們就來(lái)詳細(xì)的介紹一下機(jī)車(chē)車(chē)輛用橡膠彈性元件疲勞性能試驗(yàn)方法。

試驗(yàn)環(huán)境：

1.試驗(yàn)應(yīng)在23℃士2℃恒溫的室內(nèi)進(jìn)行。

2.在不具備恒溫的情況下，可在室溫5℃一35℃下進(jìn)行。

3.特殊環(huán)境試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，應(yīng)保證試件與設(shè)定環(huán)境相平衡。環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在士2℃以?xún)?nèi)，環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，準(zhǔn)確度為土2℃

環(huán)境調(diào)節(jié)：

1.橡膠試件在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃土12℃。

2.在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，橡膠試件調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于24 h。需要用擠壓裝人的試件，壓入試驗(yàn)工裝后放置的時(shí)間.由委托方和試驗(yàn)方商定

3.試件在調(diào)節(jié)期間，應(yīng)盡可能使試件整個(gè)表面暴露于調(diào)節(jié)環(huán)境中，并避免試件受到各種外力的作用和陽(yáng)光的直接照射。

試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔：

1.所有橡膠試件性能試驗(yàn)，硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔zui短是24 h

2.產(chǎn)品試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔zui長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月

3.產(chǎn)品性能比較試驗(yàn)應(yīng)在相近的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。

試驗(yàn)的一般要求：

1.試驗(yàn)溫度

    不特別試驗(yàn)溫度時(shí)應(yīng)在室溫5℃一35℃中進(jìn)行試驗(yàn)。
    根據(jù)試驗(yàn)需要，試驗(yàn)溫度可選擇50℃,70℃,100℃,125℃,150℃。
    橡膠發(fā)熱使試件溫度上升顯著時(shí)，宜對(duì)試件進(jìn)行冷卻，如采用風(fēng)冷。
    特殊環(huán)境試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在士2℃以?xún)?nèi)，環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，準(zhǔn)確度為士2℃

2.加載條件

    載荷變形的方向、平均變形或平均載荷、變形振幅、載荷振幅、振動(dòng)頻率及振動(dòng)循環(huán)次數(shù)等，由委托方根據(jù)減振件的實(shí)際應(yīng)用情況確定。

試驗(yàn)設(shè)備：

1.試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有載荷和變形的測(cè)量與記錄功能。試驗(yàn)載荷P應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)備量程范圍20%一*之內(nèi)，試驗(yàn)設(shè)備的載荷、變形和頻率的控制允許誤差為設(shè)定值的士5 %

2.試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有試驗(yàn)所需的豎向、水平或扭轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)通道，加載試驗(yàn)通道應(yīng)具有載荷和變形控制測(cè)量功能，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的承載狀況確定加載方向、通道數(shù)量、載荷或變形控制模式。

3.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、加載方式和使用工況，應(yīng)配置相應(yīng)的工裝。試樣或?qū)嵨锏脑囼?yàn)夾裝方式應(yīng)盡可能模擬產(chǎn)品的實(shí)際安裝狀態(tài)和使用狀況。

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